Acél homoköntvény-gyártó Kínából egyedi és CNC megmunkálási szolgáltatásokkal.
Az öntött acél az acélöntvények gyártásához használt acélra vonatkozik. Öntött acélt akkor kell használni, ha az öntvény szilárdsága viszonylag nagy, és az öntöttvas használata nem felel meg a követelményeknek. Az öntött acél olvadt acél folyékonysága azonban nem olyan jó, mint az öntöttvasé, ezért az öntőszerkezet vastagsága nem lehet túl kicsi, és a forma sem lehet túl bonyolult. Ha a szilíciumtartalmat a felső határon szabályozzuk, az olvadt acél folyékonysága javítható.
Homoköntéshez rendelkezésre álló nyersanyagok
• Szerszámacél öntés.Az öntött szerszámacél öntőszerszámacélra és öntőformaacélra osztható.
• Speciális acél öntése.Az öntött speciális acél felosztható öntött rozsdamentes acélra, öntött hőálló acélra, öntött kopásálló acélra, öntött nikkel alapú ötvözetre stb.
• Acélöntvény mérnöki és szerkezeti célokra.A mérnöki és szerkezeti öntött acél szénöntvényre és ötvözött szerkezeti acélra osztható.
• Öntött acél.Felosztható öntött gyengén ötvözött acélra, öntött közepesen ötvözött acélra és öntött erősen ötvözött acélra.
• Szürkeöntvény:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• gömbgrafitos öntöttvas:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumínium és ötvözeteik
• Egyéb anyagok és szabványok kérésre
A homoköntés képességei:
• Maximális méret (automatikus formázósorral): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maximális méret (fogantyúval): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 7000 tonna - 8000 tonna
• Tűrések: kérésre.
Fő gyártási eljárás
Minták és szerszámok tervezése → Minták készítése → Formázási folyamat → Kémiai összetétel elemzése → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és szemcseszórás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz.
Homoköntés vizsgálati képességei
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
• Tisztasági ellenőrzés
• UT, MT és RT ellenőrzés
Öntés utáni folyamat
•Sorjázás és tisztítás
•Sörétszórás / Homokszórás
•Hőkezelés:Normalizálás, kvencselés, temperálás, karburálás, nitridálás
•Felületkezelés:Passziválás, Andonizálás, Galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektropolírozás, festés, GeoMet, Zintec
•CNC precíziós megmunkálás:Esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés,
Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.
