Acél homoköntöde Kínából egyedi és CNC megmunkálási szolgáltatásokkal.
A homoköntés az egyik legnépszerűbb és legegyszerűbb öntésfajta, amelyet évszázadok óta alkalmaznak.Homoköntéskisebb tételeket tesz lehetővé, mint az állandó öntőformázás, és nagyon kedvező áron. Ez a módszer nemcsak lehetővé teszi a gyártók számára, hogy alacsony költséggel készítsenek termékeket, hanem a homoköntésnek más előnyei is vannak, például nagyon kis méretű műveletek. A homoköntés lehetővé teszi a legtöbb fém öntését is, attól függően, hogy milyen homokot használtak a formákhoz.
Az összetett geometriákhoz ideális homoköntés kihasználja a homok tömöríthetőségét, tűzállóságát és újrahasznosíthatóságát, így viszonylag olcsó formákat állít elő. A homoköntés viszonylag alacsony befektetést igényel, és lehetővé teszi a gyors szerszámfejlesztést és alkatrészcserét ésszerű költségek mellett. Ennek eredményeként kiválóan alkalmas a formatervezési folyamatok átdolgozására és kisebb mennyiségben öntött alkatrészekhez.
RMC-benöntőöntöde, szürkevasból, gömbgrafitos vasból, szénacélból, acélötvözetből vagy alumíniumból készült alkatrészekhez homoköntvényt alkalmazunk. Az alkatrészek tömege több tíz grammtól több száz kilogrammig változhat. Az alkalmazásokhomoköntvény alkatrészeka kis alkatrészektől, mint a fogaskerekek, szíjtárcsák, összekötő rudak, konzolok és légcsavarok, a nagy alkatrészekig, például szivattyú-alkatrészekig, csővezeték-alkatrészekig, elosztókig, motorblokkokig, hengerfejekig és sebességváltóházakig terjed.
Gondoskodunk arról, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű alkatrészeket kapják meg időben és a költségkereten belül a teljes körű biztosítássalkulcsrakész szolgáltatások, beleértve a tervezésben és az anyagválasztásban nyújtott segítséget hőkezeléssel, megmunkálással, felületkezeléssel, összeszereléssel és festéssel. A zöldhomok öntési eljárásokon kívül más öntési eljárásokat is alkalmazunk, mint plelőre bevont gyanta homoköntés(forróhéj- és magöntés), furángyanta homoköntés,befektetési öntés, elveszett hab öntés és vákuum öntés.
Homoköntéshez rendelkezésre álló nyersanyagok
• Öntött acél:Szénacél, gyengén ötvözött acél, rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél
• Szürkeöntvény ésKéplékeny öntöttvas:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumínium és ötvözeteik
• Egyéb anyagok és szabványok kérésre
A homoköntés képességei:
• Maximális méret (automatikus formázósorral): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maximális méret (fogantyúval): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 7000 tonna - 8000 tonna
• Tűrések: kérésre.
Fő gyártási eljárás
Minták és szerszámok tervezése → Minták készítése → Formázási folyamat → Kémiai összetétel elemzése → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és szemcseszórás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz
Homoköntés vizsgálati képességei
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
• Tisztasági ellenőrzés
• UT, MT és RT ellenőrzés
Öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektropolírozás, festés, GeoMet, Zintec
•CNC precíziós megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés,
Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.
