Befektetési öntöde | Homoköntő öntöde Kínából

Rozsdamentes acélöntvények, szürkevas öntvények, gömbgrafitos öntvények

Acél homoköntő cég

Rövid leírás:

Anyaga: öntött kopásálló ötvözött acél

Öntési folyamat: homoköntés + CNC megmunkálás

Egység súlya: 4,50 kg

Alkalmazás: teherautó-alkatrészek

 

A kopásálló (vagy kopásálló) öntött acél az öntött acél egy fajtája. Jó kopásállóságú öntött acélra utal. Kémiai összetétele szerint ötvözetlen, gyengén ötvözött és ötvözött kopásálló öntött acélra osztható. Sokféle kopásálló acél létezik, amelyek nagyjából feloszthatók magas mangántartalmú acélra, közepesen és gyengén ötvözött kopásálló acélra, króm-molibdén-szilícium-mangán acélra, kavitációálló acélra, kopásálló acélra, és speciális kopásálló acél. Az öntött kopásálló acélból készült egyedi homoköntvények olyan öntvénytermékek, amelyek kifejezetten a magas kopásállósági teljesítményt igénylő munkakörülményekhez valók. Az RMC öntödében elkészítjük azokat az Ön rajzai és követelményei szerint. A 3.1 anyagbizonyítványt igény szerint kiállítjuk.


Termék részletek

Termékcímkék

Egyedi kopásálló öntvények tőlHomoköntő VállalatKínában egyedi és CNC megmunkálási szolgáltatásokkal.

 

Az öntvényötvözetek széles választéka közül a kopásálló öntött acél egy nagyon széles körben használt ötvözött acél. A kopásálló öntött acél elsősorban az acélöntvények kopásállóságát javítja azáltal, hogy az ötvözethez különböző tartalmú ötvözőelemeket ad, mint például mangán, króm, szén stb. Ugyanakkor a kopásálló acélöntvények kopásállósága az öntöde által alkalmazott hőkezelési módtól és az öntvény szerkezetétől is függ.

A kopásálló ötvözött acél homoköntvények a kopásálló ötvözött acélból készült homoköntési eljárással előállított öntvényelemek. Az RMC Foundry-nál a fő homoköntési eljárások, amelyeket a kopásálló ötvözött acélokhoz használhatunk, a zöld homoköntés, a gyantával bevont homoköntés, a sütés nélküli homoköntés, a habosított öntés, a vákuumöntés és a beruházási öntés. A hőkezelés, a felületkezelés és a CNC megmunkálás gyárunkban is elérhető az Ön rajzai és követelményei szerint.

 

Kapható nyersanyagokHomoköntés 
• Öntött szénacél:öntött alacsony széntartalmú acél, öntött közepes szénacél, öntött magas széntartalmú acél (nagy szilárdságú szénacél)
• Közepesen ötvözött acél és gyengén ötvözött acél öntéshez:öntött mangán acél, öntött szilícium-mangán acél, öntött mangán-molibdén acél, öntött mangán-molibdén-vanádium réz acél, öntött króm acél, króm-molibdén acél, króm-mangán-szilícium öntött acél, öntött molibdén acél, króm-mangán öntött króm-molibdén-vanádium öntvény acél, krómréz öntött acél, molibdén öntött acél, króm-nikkel molibdén öntött acél stb. A különböző kémiai elemek eltérő szerepet játszhatnak a megfelelő teljesítmény javításában. A következő cikkekben egyenként mutatjuk be a rokon ötvözött acélok tulajdonságait és a kémiai elemek szerepét.
• Korrózióálló rozsdamentes acél:ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél, ausztenites rozsdamentes acél és ausztenites-ferrites duplex rozsdamentes acél.
• Hőálló acél:magas krómtartalmú acél, magas króm-nikkeltartalmú acél és magas nikkeltartalmú krómacél.
• Kopásálló acélöntvény:kopásálló mangán acél, kopásálló krómacél
• Speciális acél és professzionális acél öntése:alacsony hőmérsékletű acélöntvény, öntödei szerszámacél (öntvényacél), nyomás alatti acél, precíziós öntvény acél, centrifugális öntött acélcső.
• Szürkevas:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• gömbgrafitos öntöttvas:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumínium és ötvözeteik
• Egyéb anyagok és szabványok kérésre

A homoköntés képességei:  
• Maximális méret (automatikus formázósorral): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maximális méret (fogantyúval): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 7000 tonna - 8000 tonna
• Tűrések: kérésre.

Fő gyártási eljárás
Minták és szerszámok tervezése → Minták készítése → Formázási folyamat → Kémiai összetétel elemzése → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és szemcseszórás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz

Homoköntés vizsgálati képességei
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
• Tisztasági ellenőrzés
• UT, MT és RT ellenőrzés

Öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektropolírozás, festés, GeoMet, Zintec
• Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés,

Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.

egyedi acél homoköntvények

  • Előző:
  • Következő: