Homoköntés rozsdamentes acélból

Kína OEM egyedi rozsdamentes acélöntő termékek homoköntéssel és CNC megmunkálással.

A homoköntéshez zöld homokot (nedves homokot) vagy száraz homokot használnak az öntőrendszerek kialakításához. Azöld homok öntésa történelem legrégebbi öntési eljárása. A forma elkészítésekor fából vagy fémből készült mintákat kell készíteni az üreges üreg kialakításához. Az olvadt fém ezután az üregbe öntve lehűlés és megszilárdulás után öntvényeket képez. A homoköntés olcsóbb, mint más öntési eljárások mind a formafejlesztés, mind az egységöntési alkatrész esetében. A homoköntés mindig a zöld homoköntést érti (ha nincs külön leírás). Napjainkban azonban a többi öntési folyamat is a homok felhasználásával készül a forma. Saját nevük van, mint plhéjforma öntés, furángyantával bevont homoköntés (sütéses típus nélkül),elveszett hab öntésés vákuumöntés.

Különféle öntvénytípusokat kínálunk az Ön választása szerint. A projekt nem kötelező folyamatának része lesz az Ön igényeinek legjobban megfelelő öntési folyamat kiválasztása. A legnépszerűbb forma a homoköntés, amely magában foglalja a kész darab (vagy minta) másolatának elkészítését, amelyet homokkal és kötőanyag-adalékanyagokkal préselnek össze a végső öntvény kialakítása érdekében. A mintát a forma vagy lenyomat kialakítása után eltávolítják, és a fémet egy csúszórendszeren keresztül vezetik be, hogy kitöltsék az üreget. A homokot és a fémet szétválasztják, az öntvényt megtisztítják és készre szállítják a vevőnek.

Homoköntés VS Investment Casting:
Ez a két öntési eljárás különbözik a minták készítéséhez használt formázóanyagokban. A befektetési öntés a viaszból a viaszmásolatokat állítja elő (ezért nevezik elveszett viaszöntvénynek is), amelyek mérete és mérete megegyezik a kívánt öntvényekkel. Ezután a viaszmásolatokat homokkal és kötőanyagokkal (általában szilícium-dioxiddal vagy vízüveggel) vonják be, hogy erős héjat képezzenek az olvadt fémöntéshez. Míg a homoköntvény általában zöld homokot vagy száraz homokot alkalmaz egy üreges üreg kialakításához, amelynek mérete és mérete megegyezik a kívánt öntvényrészekkel. Mind a homoköntési, mind a beruházási öntési eljárásokhoz a homok és a viasz újra felhasználható. A befektetett öntvények felületi, geometriai és méretpontossága általában sokkal jobb, mint a homoköntvényeké.

Az öntési tűrések méretbeli öntési tűrésekre (DCT) és geometriai öntési tűrésekre (GCT) vannak felosztva. Öntödénk szívesen beszél Önnel, ha különleges kérése van a szükséges tűrésekkel kapcsolatban. Az alábbiakban bemutatjuk azokat az általános tűréshatárokat, amelyeket zöldhomoköntéssel, héjformás öntéssel és sütés nélküli furángyanta homoköntéssel érhetünk el:
✔ DCT fokozat zöld homoköntéssel: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT fokozat Shell formaöntéssel vagy furángyanta homoköntéssel: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT fokozat zöld homoköntéssel: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT fokozat Shell formaöntéssel vagy furángyanta homoköntéssel: CTG4 ~ CTG7

A homoköntési eljárás előnyei
1- Alacsony költség olcsó és újrahasznosítható öntőanyagai és egyszerű gyártóberendezései miatt.
2- Széles súlytartomány 0,10 kg-tól 500 kg-ig vagy még nagyobb.
3- Különféle szerkezetek az egyszerű típustól az összetett típusig.
4- Alkalmas különböző mennyiségű gyártási követelményekhez.