Az állandó öntés az öntési folyamatra vonatkozik, amely során speciális fémformát (szerszámot) használnak az olvadt folyékony öntött fém fogadására. Előállításra alkalmasöntvényeknagy mennyiségben. Ezt az eljárást fémprésöntésnek vagy gravitációs présöntésnek nevezik, mivel a fém gravitáció hatására kerül a formába.
Összehasonlítva a homoköntéssel, a héjformás öntéssel vagy a befektetett öntéssel, amelyben minden egyes öntéshez formát kell készíteni, az állandó öntőforma-öntéssel az öntvényeket minden egyes öntőalkatrészhez azonos öntőrendszerrel lehet előállítani.
Az állandó öntés formaanyagát az öntési hőmérséklet, az öntés mérete és az öntési ciklus gyakoriságának figyelembevétele határozza meg. Meghatározzák a szerszám által viselt teljes hőt. A finomszemcsés szürkeöntvény a legáltalánosabban használt szerszámanyag. Az ötvözött öntöttvas, szénacél és ötvözött acélok (H11 és H14) szintén használatosak nagyon nagy mennyiségekhez és nagy alkatrészekhez. A grafitformák kis mennyiségben alumíniumból és magnéziumból történő előállításához használhatók. A szerszám élettartama rövidebb magasabb olvadási hőmérsékletű ötvözetek, például réz vagy szürkeöntvény esetén.
Bármilyen üreges részek készítéséhez a magokat az állandó öntésben is használják. A magok készülhetnek fémből vagy homokból. Ha homokmagot használnak, ezt a folyamatot félig állandó formázásnak nevezik. Ezenkívül a fémmagot a megszilárdulás után azonnal ki kell venni; ellenkező esetben a kivonása a zsugorodás miatt megnehezül. Bonyolult formák esetén néha összecsukható fémmagokat (több darabból álló magot) használnak az állandó formákban. Használatuk nem terjedelmes, mivel nehéz a magot egy darabként biztonságosan elhelyezni, valamint az esetlegesen előforduló méretváltozások miatt. Ezért az összecsukható magoknál a tervezőnek durva tűréshatárt kell biztosítania ezeken a méreteken.
A rendszeres öntési ciklus során az öntőforma használatának hőmérséklete az öntési hőmérséklettől, az öntési ciklus gyakoriságától, az öntési súlytól, az öntvény alakjától, az öntési falvastagságtól, a forma falvastagságától és a formabevonat vastagságától függ. Ha az öntést a hideg sajtolószerszámmal végzik, az első néhány öntvénynél valószínűleg hibás lesz a futás, amíg a szerszám el nem éri az üzemi hőmérsékletét. Ennek elkerülése érdekében a formát elő kell melegíteni az üzemi hőmérsékletre, lehetőleg sütőben.
Az állandó formába öntött anyagok az alumíniumötvözetek, a magnéziumötvözetek, a rézötvözetek, a cinkötvözetek és a szürkeöntvény. Az öntési egység súlya a legtöbb anyagnál több grammtól 15 kg-ig terjed. Alumínium esetében azonban akár 350 kg-os vagy annál nagyobb tömegű nagy öntvények is előállíthatók. Az állandó öntés különösen alkalmas kisméretű, egyszerű öntvények nagy volumenű gyártására, egyenletes falvastagsággal és bonyolult szerkezetek nélkül.
Az állandó öntési eljárás előnyei:
1. A használt fémformák miatt ez az eljárás finom szemcsés öntvényt eredményez, kiváló mechanikai tulajdonságokkal
2. Nagyon jó, 4 mikron nagyságrendű felületi minőséget és jobb megjelenést biztosítanak
3. Szoros mérettűrések érhetők el
4. Gazdaságos a nagyüzemi gyártásnál, mivel csökken a forma-előkészítéshez szükséges munkaerő
5. A homoköntéshez képest kismagos lyukak keletkezhetnek
6. A betétek könnyen a helyükre önthetők
| Különböző öntési eljárások összehasonlítása
| |||||
| Elemek | Homoköntés | Állandó öntés formába | Die Casting | Befektetési öntés | Kémiai kötésű héjforma öntés |
| Tipikus mérettűrések, hüvelyk | ± 0,010" | ± 0,010" | ± 0,001" | ± 0,010" | ± 0,005" |
| ± 0,030" | ± 0,050" | ± 0,015" | ± 0,020" | ± 0,015" | |
| Relatív költség mennyiségben | Alacsony | Alacsony | Legalacsonyabb | Legmagasabb | Közepesen magas |
| Relatív költség kis szám esetén | Legalacsonyabb | Magas | Legmagasabb | Közepes | Közepes magas |
| Az öntvény megengedett súlya | Korlátlan | 100 font. | 75 font. | Uncia és 100 font között. | Shell ozs. 250 fontig. sütés nélküli 1/2 font - tonna |
| Legvékonyabb rész önthető, hüvelyk | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Relatív felületi minőség | Szép a jóhoz | Jó | Legjobb | Nagyon jó | Shell jó |
| Viszonylag könnyű öntési komplex kialakítás | Szép a jóhoz | Igazságos | Jó | Legjobb | Jó |
| A gyártás során a design megváltoztatásának viszonylagos könnyűsége | Legjobb | Szegény | Legszegényebb | Igazságos | Igazságos |
| Önthető ötvözetek választéka | korlátlan | Előnyös az alumínium és réz alap | Előnyösen alumínium alap | Korlátlan | Korlátlan |
Feladás időpontja: 2021. január 29