Az idők során az öntödék és a kutatók különféle öntési eljárásokat fejlesztettek ki, amelyek mindegyikének megvan a maga sajátossága és alkalmazása.fémöntvényekspeciális mérnöki és szolgáltatási követelmények teljesítése érdekében. Általánosságban elmondható, hogy aszerint, hogy az öntőformák újrafelhasználhatók-e vagy sem, az öntési folyamatokat fel lehet osztani az öntőforma öntésére, az állandó öntésre és a kompozit öntésre. Az öntőforma öntvény is oszthatóhomok öntés, héj öntés,befektetési öntésés az elveszett haböntés, míg az állandó öntőformás öntés főként a gravitációs présöntésre, a kisnyomású présöntésre és a nagynyomású présöntésre vonatkozik.
1. Elhasználható öntés
Az öntőformák jellemzően homokból, gipszből, kerámiából és hasonló anyagokból készülnek. Általában különféle kötőanyagokkal vagy kötőanyagokkal keverve. Egy tipikus homokforma 90% homokból, 7% agyagból és 3% vízből áll. Ezek az anyagok tűzállóak (tűrik az olvadt fém magas hőmérsékletét). Miután az öntvény megszilárdult, ezekben az eljárásokban az öntőformát feltörik, hogy eltávolítsák a végső fémöntvényeket.
2. Állandó öntés formába
Az állandó formák főleg fémekből készülnek, amelyek magas hőmérsékleten is megtartják szilárdságukat. Ismételten használják őket. Úgy tervezték, hogy a fémöntvények könnyen eltávolíthatók legyenek, és a penész újra felhasználható legyen. Az állandó öntőforma jobb hővezető képességgel rendelkezik, mint a tágítható nemfémes öntőformák; így a szilárduló öntvény nagyobb hűtési sebességnek van kitéve, ami befolyásolja a mikroszerkezetet és a szemcseméretet.
3. Kompozit öntés
A kompozit öntőformák két vagy több különböző anyagból (például homokból, grafitból és fémből) készülnek, egyesítve az egyes anyagok előnyeit. A kompozit formáknak van egy állandó és egy elhasználható része, és különféle öntési folyamatokban használják a forma szilárdságának javítására, a hűtési sebesség szabályozására és az öntési folyamat általános gazdaságosságának optimalizálására.
Feladás időpontja: 2021.02.18