Az acélöntvények az öntési eljárás és az acélanyagkohászat kombinációja. Nemcsak bonyolult, más alakítási eljárásokkal nehezen elérhető szerkezettel rendelkeznek, hanem megőrizhetik az acél egyedi tulajdonságait, így aacélöntvény alkatrészekfontos szerepet töltenek be a szerkezeti anyagok tervezésében. A legtöbb öntödében az acélöntvényeket főként ezekkel az öntési folyamatokkal állítják elő: befektetett öntés, habosított öntés, vákuumöntés, homoköntés ésgyantával bevont homoköntés.
Az acélöntvények fém- és ötvözetválasztéka is nagyon széles. Például az öntött acél ötvözetek széles skáláját fedi le, például alacsony széntartalmú acélt, közepes széntartalmú acélt, magas széntartalmú acélt, ötvözött acélt, erősen ötvözött acélt,rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél, csapadékedzésű rozsdamentes és egyéb speciális acélötvözetek.
A szénacél és az gyengén ötvözött acél nagy szilárdsággal, nagy szívóssággal és jó hegeszthetőséggel rendelkezik, és a mechanikai tulajdonságokat széles tartományban állíthatja be a különböző hőkezelési folyamatokkal. Ezek a legszélesebb körben használt mérnöki szerkezeti anyagok. Egyes speciális műszaki feltételekhez, mint például a kopásállóság, a nyomásállóság, a hőállóság, a korrózióállóság és az alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás, különféle, megfelelő speciális tulajdonságokkal rendelkező, erősen ötvözött acélok közül választhat.
A kovácsolt acél alkatrészeknek megvannak a maga előnyei is, például nagyobb szilárdság és kevesebb belső hiba. A kovácsolt acél alkatrészekhez képest azonban az acélöntvények előnyei is nyilvánvalóak. Összefoglalva, az acélöntvények előnyei elsősorban a tervezési rugalmasságban nyilvánulnak meg. Ez a rugalmasság konkrétan a következő szempontokban nyilvánul meg:
1) Az acélöntvények szerkezete nagy rugalmassággal rendelkezik
Az acélöntőmű műszaki személyzete az acélöntvények, különösen a bonyolult formájú és üreges szelvényű alkatrészek alakjában és méretében a legnagyobb tervezési szabadsággal rendelkezhet. Az acélöntvények egyedi magszerelési eljárással állíthatók elő. Ugyanakkor az acélöntvények formázása és alakváltoztatása nagyon egyszerű, és a rajzból a késztermékké történő átalakítási sebesség nagyon gyors, ami elősegíti a gyors árajánlat-választ és a szállítási idő lerövidülését.
2) Az acélöntvények kohászati gyártása nagy alkalmazkodóképességgel és változékonysággal rendelkezik
Általábanöntödék, az acélöntvények sokféle kémiai összetételűek közül választhatnak, például alacsony széntartalmú acél, közepes széntartalmú acél, magas széntartalmú acél, gyengén ötvözött acél, erősen ötvözött acél és speciális acél. Ezen túlmenően, az acélöntvények különböző teljesítménykövetelményei szerint az öntöde a mechanikai tulajdonságokat és a teljesítményt nagyobb tartományban is kiválaszthatja különböző hőkezelésekkel, ugyanakkor jó hegesztési és megmunkálási teljesítményt is elérhet.
3) Az acélöntvények tömege széles tartományon belül változhat
Az acélöntvények minimális súlya néhány gramm, például átmenőbefektetési öntés. A nagyméretű acélöntvények tömege elérheti a több tonnát, több tucat tonnát vagy akár a több száz tonnát is. Sőt, az acélöntvények könnyen megvalósíthatók könnyű kialakítással, ami nemcsak magának az öntvénynek a súlyát csökkenti (ami különösen fontos a személygépkocsi-, vonat- és hajóiparban), hanem az öntvény költségeit is.
4) Az acélöntvénygyártás rugalmassága
A fémalakítási folyamatban az öntőforma költsége olyan tényező, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. A kovácsolt acél alkatrészekhez képest az acélöntvények különböző öntési folyamatokat alkalmazhatnak a különböző igényeknek megfelelően. Egyrészes vagy kis tételes öntvényekhez fa minták vagy polisztirol gázosítási minták használhatók, és a gyártási ciklus nagyon rövid. A viszonylag nagy igényű acélöntvényeknél műanyag vagy fém mintázatok alkalmazhatók, és megfelelő modellezési technikákkal az öntvények a kívánt méretpontosságot és felületminőséget biztosítják. Ezeket a tulajdonságokat nehéz elérni kovácsolt acél alkatrészekkel.
Feladás időpontja: 2021.02.01