A felületi hőkezelés az acélöntvények csak felületi rétegének hőkezelését jelenti. A felületi hőkezeléssel a szükséges metallográfiai szerkezet és mechanikai tulajdonságok is elérhetők.
A leggyakrabban használt felületi hőkezelési módszerek a következők: indukciós hevítés, lángfűtés, lézeres hőkezelés, érintkezési ellenállású melegítés, elektrolitos kioltás, impulzusfűtéses hőkezelés stb. A felületi hőkezelés révén az öntvények és más fém alkatrészek felületi réteget kaphatnak. amely megfelel a teljesítménykövetelményeknek.
Miután a felületi keményedési réteget felületmelegítéssel és kioltással nyerik, az öntvény magja továbbra is megőrizheti az eredeti mikroszerkezetet és teljesítményt, hogy elérje a kifáradási szilárdság javítása, a kopásállóság javítása és a szívósság megőrzése terén a kiváló átfogó teljesítményt. Ugyanakkor a felületi hőkezelés csökkentheti az energiafogyasztást, és egyúttal csökkenti a kioltási deformációt.
Az indukciós edzés olyan hőkezelési eljárás, amely a munkadarabon áthaladó indukciós áram által keltett hőhatást használja fel az öntvény felületének helyi vagy egészében történő felmelegítésére, majd gyors hűtésre. Az indukciós fűtés alapelvei: elektromágneses indukció, bőrhatás és hővezetés.
Az indukciós fűtési kioltás jellemzői:
1) Az indukciós kioltás szuperplasztikus. A munkadarab felületi keménysége 2-3 HRC-vel nagyobb, mint a hagyományos edzésé. Az indukciós hevítés és hűtés után az öntvény martenzitje viszonylag kicsi, és a karbidok szétszóródnak.
2) Az öntvény kopásállósága az indukciós melegítés után nagyobb, mint a szokásos oltásnál.
3) Mivel a munkadarab felülete finom kriptokristályos martenzit és nyomófeszültség van, a munkadarab fáradási szilárdsága jelentősen javul.
4) A munkadarab minősége stabil és a deformáció kicsi.
5) Gyors fűtési sebesség és magas hőhatékonyság
6) Magas termelékenység, könnyen megvalósítható gépesített gyártás
Feladás időpontja: 2021.07.13