A közepesen és gyengén ötvözött acélok az ötvözött acélok nagy csoportját alkotják, amelyek ötvözőelemei (főleg kémiai elemek, például szilícium, mangán, króm, molibdén, nikkel, réz és vanádium) kevesebb mint 8%-ot tartalmaznak. A közepesen és gyengén ötvözött acélöntvények edzhetősége jó, és megfelelő hőkezelés után jó átfogó mechanikai tulajdonságok érhetők el.
Gyengén és közepesen ötvözött acélöntvények hőkezelési előírásai
| |||||
| Fokozat | Acél kategória | A hőkezelés előírásai | |||
| Kezelési módszer | Hőmérséklet / ℃ | Hűtési módszer | Keménység / HBW | ||
| ZG16Mn | Mangán acél | Normalizálás | 900 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 600 | ||||
| ZG22Mn | Mangán acél | Normalizálás | 880-900 | Levegőn történő hűtés | 155 |
| Edzés | 680-700 | ||||
| ZG25Mn | Mangán acél | Lágyítás vagy temperálás | / | / | 155-170 |
| ZG25Mn2 | Mangán acél | 200-250 | |||
| ZG30Mn | Mangán acél | 160-170 | |||
| ZG35Mn | Mangán acél | Normalizálás | 850-860 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 560-600 | ||||
| ZG40Mn | Mangán acél | Normalizálás | 850-860 | Levegőn történő hűtés | 163 |
| Edzés | 550-600 | Hűtés kemencében | |||
| ZG40Mn2 | Mangán acél | Lágyítás | 870-890 | Hűtés kemencében | 187-255 |
| Kioltás | 830-850 | Hűtés olajban | |||
| Edzés | 350-450 | Levegőn történő hűtés | |||
| ZG45Mn | Mangán acél | Normalizálás | 840-860 | Levegőn történő hűtés | 196-235 |
| Edzés | 550-600 | Hűtés kemencében | |||
| ZG45Mn2 | Mangán acél | Normalizálás | 840-860 | Levegőn történő hűtés | ≥ 179 |
| Edzés | 550-600 | Hűtés kemencében | |||
| ZG50Mn | Mangán acél | Normalizálás | 860-880 | Levegőn történő hűtés | 180-220 |
| Edzés | 570-640 | Hűtés kemencében | |||
| ZG50Mn2 | Mangán acél | Normalizálás | 850-880 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 550-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG65Mn | Mangán acél | Normalizálás | 840-860 | / | 187-241 |
| Edzés | 600-650 | ||||
| ZG20SiMn | Szilícium-mangán acél | Normalizálás | 900-920 | Levegőn történő hűtés | 156 |
| Edzés | 570-600 | Hűtés kemencében | |||
| ZG30SiMn | Szilícium-mangán acél | Normalizálás | 870-890 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 570-600 | Hűtés kemencében | |||
| Kioltás | 840-880 | Hűtés olajban/vízben | / | ||
| Edzés | 550-600 | Hűtés kemencében | |||
| ZG35SiMn | Szilícium-mangán acél | Normalizálás | 860-880 | Levegőn történő hűtés | 163-207 |
| Edzés | 550-650 | Hűtés kemencében | |||
| Kioltás | 840-860 | Hűtés olajban | 196-255 | ||
| Edzés | 550-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG45SiMn | Szilícium-mangán acél | Normalizálás | 860-880 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 520-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG20MnMo | Mangán-molibdén acél | Normalizálás | 860-880 | / | / |
| Edzés | 520-680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Króm-mangán szilícium acél | Normalizálás | 800-900 | Levegőn történő hűtés | 202 |
| Edzés | 400-450 | Hűtés kemencében | |||
| ZG35CrMnSi | Króm-mangán szilícium acél | Normalizálás | 800-900 | Levegőn történő hűtés | ≤ 217 |
| Edzés | 400-450 | Hűtés kemencében | |||
| Normalizálás | 830-860 | Levegőn történő hűtés | / | ||
| 830-860 | Hűtés olajban | ||||
| Edzés | 520-680 | Hűtés levegőben/kemencében | |||
| ZG35SiMnMo | Szilícium-mangán-molibdén acél | Normalizálás | 880-900 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 550-650 | Hűtés levegőben/kemencében | |||
| Kioltás | 840-860 | Hűtés olajban | / | ||
| Edzés | 550-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG30Cr | Króm acél | Kioltás | 840-860 | Hűtés olajban | ≤ 212 |
| Edzés | 540-680 | Hűtés kemencében | |||
| ZG40Cr | Króm acél | Normalizálás | 860-880 | Levegőn történő hűtés | ≤ 212 |
| Edzés | 520-680 | Hűtés kemencében | |||
| Normalizálás | 830-860 | Levegőn történő hűtés | 229-321 | ||
| Kioltás | 830-860 | Hűtés olajban | |||
| Edzés | 525-680 | Hűtés kemencében | |||
| ZG50Cr | Króm acél | Kioltás | 825-850 | Hűtés olajban | ≥ 248 |
| Edzés | 540-680 | Hűtés kemencében | |||
| ZG70Cr | Króm acél | Normalizálás | 840-860 | Levegőn történő hűtés | ≥ 217 |
| Edzés | 630-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG35SiMo | Szilícium-molibdén acél | Normalizálás | 880-900 | / | / |
| Edzés | 560-580 | ||||
| ZG20Mo | Molibdén acél | Normalizálás | 900-920 | Levegőn történő hűtés | 135 |
| Edzés | 600-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG20CrMo | Króm-molibdén acél | Normalizálás | 880-900 | Levegőn történő hűtés | 135 |
| Edzés | 600-650 | Hűtés kemencében | |||
| ZG35CrMo | Króm-molibdén acél | Normalizálás | 880-900 | Levegőn történő hűtés | / |
| Edzés | 550-600 | Hűtés kemencében | |||
| Kioltás | 850 | Hűtés olajban | 217 | ||
| Edzés | 600 | Hűtés kemencében | |||
A közepesen és gyengén ötvözött acélöntvények hőkezelésének jellemzői:
1. A közepesen és gyengén ötvözött acélöntvényeket leginkább a gépiparban használják, például autókban, traktorokban, vonatokban, építőipari gépekben és hidraulikus rendszerekben. Ezek az iparágak jó szilárdságú és szívós öntvényeket igényelnek. A 650 MPa-nál kisebb szakítószilárdságot igénylő öntvényeknél általában normalizáló + temperáló hőkezelést alkalmaznak; a 650 MPa-nál nagyobb szakítószilárdságot igénylő, közepesen és gyengén ötvözött acélöntvényeknél oltás + magas hőmérsékletű temperáló hőkezelést alkalmaznak. Az edzés és megeresztés után az acélöntvény metallurgiai szerkezete edzett szorbit, hogy nagyobb szilárdságot és jó szívósságot érjen el. Ha azonban az öntvény alakja és mérete nem alkalmas az oltásra, akkor az edzés és temperálás helyett a normalizálás + temperálást kell alkalmazni.
2. A közepesen és gyengén ötvözött acélöntvények oltása és megeresztése előtt jobb a normalizáló vagy normalizáló + temperáló előkezelést elvégezni. Ily módon az acélöntvény kristályszemcséi finomíthatók, a szerkezet egységessé válik, ezáltal fokozható a végső hűtési és temperálási kezelés hatása, valamint segít elkerülni az öntvényen belüli öntési feszültség káros hatásait.
3. Az oltókezelés után a közepesen és gyengén ötvözött acélöntvényeknek a lehető legjobban el kell érniük a martenzit szerkezetet. E cél elérése érdekében az oltási hőmérsékletet és a hűtőközeget az öntött acél minősége, edzhetősége, az öntvény falvastagsága, alakja és egyéb tényezők alapján kell megválasztani.
4. Az öntött acél kioltószerkezetének beállítása és az edzési feszültség kiküszöbölése érdekében a közepesen és gyengén ötvözött acélöntvényeket az edzés után azonnal meg kell temperálni.
5. Az acélöntvények szilárdságának csökkenése mellett a közepes széntartalmú, alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acélöntvények edzhetők. A keményítő kezelés javíthatja az acélöntvények plaszticitását és szívósságát.
Az alacsonyan ötvözött acél hőmérséklete és keménysége QT hőkezelés után
| |||
| Alacsony és közepesen ötvözött acélminőség | Oltási hőmérséklet / ℃ | Hőmérséklet / ℃ | Keménység / HBW |
| ZG40Mn2 | 830-850 | 530-600 | 269-302 |
| ZG35Mn | 870-890 | 580-600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880-920 | 550-650 | / |
| ZG40Cr1 | 830-850 | 520-680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850-880 | 590-610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850-860 | 550-600 | 200-250 |
| ZG50Cr1Mo | 830-860 | 540-680 | 200-270 |
| ZG30CrNiMo | 860-870 | 600-650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840-860 | 550-600 | 241-341 |
Feladás időpontja: 2021. július 31