Kínai fémötvözet elveszett viaszöntvény termék OEM egyedi ésCNC megmunkálási szolgáltatássés egyébtestre szabott fémöntvények.
| Elveszett viaszöntési műszaki adatok atRMC öntőöntöde | |
| K+F | Szoftver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| A fejlesztés és a minták átfutási ideje: 25-35 nap | |
| Olvadt fém | Ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél, ausztenites rozsdamentes acél, csapadékkeményedéses rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél |
| Szénacél, Ötvözött acél, Szerszámacél, Hőálló acél, | |
| Nikkel alapú ötvözet, alumínium ötvözet, réz alapú ötvözet, kobalt alapú ötvözet | |
| Fém szabvány | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Anyag a Shell építéséhez | Szilícium-dioxid szol (kicsapott szilícium-dioxid) |
| Vízüveg (nátrium-szilikát) | |
| Szilikaszol és vízüveg keverékei | |
| Műszaki paraméter | Darab tömeg: 2 grammtól 200 kilogrammig |
| Maximális méret: 1000 mm átmérőhöz vagy hosszhoz | |
| Minimális falvastagság: 1,5 mm | |
| Öntési érdesség: Ra 3,2-6,4, megmunkálási érdesség: Ra 1,6 | |
| Öntési tűrés: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Megmunkálási tűrés: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Belső mag: kerámia mag, karbamid mag, vízben oldódó viaszmag | |
| Hőkezelés | Normalizálás, temperálás, oltás, izzítás, oldat, karburálás. |
| Felületkezelés | Polírozás, homok-/sörétszórás, horganyzás, nikkelezés, oxidációs kezelés, foszfátozás, porfestés, geormet, eloxálás |
| Méretvizsgálat | CMM, nóniuszos féknyereg, belső féknyereg. Mélységmérő, Magasságmérő, Go/No go Gage, Különleges rögzítők |
| Vegyi ellenőrzés | Kémiai összetétel elemzés (20 kémiai elem), tisztasági vizsgálat, röntgen-radiográfiás vizsgálat, szén-kén analizátor |
| Fizikai ellenőrzés | Dinamikus kiegyensúlyozás, statikus kiegyenlítés, mechanikai tulajdonságok (keménység, folyási szilárdság, húzószilárdság), nyúlás |
| Termelési kapacitás | Több mint 250 tonna havonta, több mint 3000 tonna évente. |
▶ Rendelkezésre álló nyersanyagokBefektetési öntés, Elveszett viasz öntési eljárás:
• Szénacél: AISI 1020 - AISI 1060,
• Ötvözött acél: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... stb igény szerint.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 és egyéb rozsdamentes acél.
• Sárgaréz és réz.
• Egyéb anyagok és szabványok kérésre
▶ KépességeiBefektetési öntöde
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Ragasztóanyagok héjépítéshez: szilikaszol, vízüveg és ezek keverékei.
• Tűrések: kérésre.
▶ Fő gyártási eljárás
• Minták és szerszámok tervezése → Fémmatrica készítés → Viasz befecskendezés → Zagy összeszerelés → Kagyló építés → Viasztalanítás → Kémiai összetétel elemzés → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és szemcseszórás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz
▶ Elveszett viaszöntvények vizsgálata
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
• Tisztasági ellenőrzés
• UT, MT és RT ellenőrzés
▶ Öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, eloxálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektropolírozás, festés, GeoMet, Zintec.
• Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés.
▶ Miért válassza az RMC-t?Egyedi elveszett viaszöntő alkatrészek?
• Teljes megoldás egyetlen szállítótól a testreszabott mintatervezéstől a kész öntvényekig és a másodlagos folyamatokig, beleértve a megmunkálást, a hőkezelést és a felületkezelést.
• Professzionális mérnökeink költségcsökkentési javaslatai az Ön egyedi igényei alapján.
• Rövid átfutási idő a prototípushoz, a próbaöntéshez és az esetleges műszaki fejlesztésekhez.
• Ragasztott anyagok: szilícium-dioxid, vízüveg és ezek keverékei.
• Gyártási rugalmasság kis és tömeges rendelések esetén.
• Erős gyártási kapacitások kiszervezése.
▶ Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: Becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.
