Ötvözött acél befektetési precíziós öntési termék OEM egyedi és CNC megmunkálási szolgáltatásokkal a kínai vállalattól.
Befektetési öntés, más néven elveszett viaszöntés illprecíziós öntés, egy módszer precíziós öntéshez bonyolult, közel háló alakú részleteket viaszminták replikációjával. A befektetési öntés vagy az elveszett viaszöntés egy fémformázó eljárás, amely általában kerámia héjjal körülvett viaszmintát használ a kerámia öntőforma készítéséhez. Amikor a héj megszárad, a viasz elolvad, és csak a penész marad meg. Ezután az öntőelemet úgy alakítják ki, hogy megolvadt fémet öntenek a kerámia formába.
Abefektetési precíziós öntésalkalmas háló alakú alkatrészek megismételhető előállítására különféle fémekből és nagy teljesítményű ötvözetekből. Bár általában kis öntvényekhez használják, befektetési öntödénkben ezt az eljárást komplett repülőgép-ajtókeretek előállítására alkalmazták.ötvözött acélöntvények500 kg-ig és alumíniumöntvények 50 kg-ig. Más öntési eljárásokkal, például présöntéssel vagy homoköntéssel összehasonlítva ez költséges eljárás lehet. A befektetett öntéssel előállítható alkatrészek azonban bonyolult kontúrokat tartalmazhatnak, és a legtöbb esetben az alkatrészeket a háló alakjához közel öntötték, így az öntés után alig vagy egyáltalán nem igényel utómunkát.
▶ A befektetési öntőelemek előnyei:
• Kiváló és sima felületkezelés
• Szűk mérettűrések.
• Összetett és bonyolult formák tervezési rugalmassággal
• Képes vékony falak öntésére, így könnyebb öntési alkatrész
• Öntött fémek és ötvözetek (vas és színesfém) széles választéka
• A formatervezésnél nincs szükség huzatra.
• Csökkentse a másodlagos megmunkálás szükségességét.
• Kevés anyaghulladék.
▶ Miért válassza az RMC-t az egyedi elveszett viaszöntvény alkatrészekhez?
• Teljes megoldás egyetlen szállítótól a testreszabott mintatervezéstől a kész öntvényekig és a másodlagos folyamatokig, beleértve a CNC megmunkálást, hőkezelést és felületkezelést.
• Professzionális mérnökeink költségcsökkentési javaslatai az Ön egyedi igényei alapján.
• Rövid átfutási idő a prototípushoz, a próbaöntéshez és az esetleges műszaki fejlesztésekhez.
• Ragasztott anyagok: szilícium-dioxid, vízüveg és ezek keverékei.
• Gyártási rugalmasság kis és tömeges rendelések esetén.
• Erős gyártási kapacitások kiszervezése.
▶ Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: Becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Anyagok az RMC befektetési öntési folyamatához
| |||
| Kategória | Kínai fokozat | US fokozat | Németország fokozat |
| Szénacél | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
| Gyengén ötvözött acél | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1,1131, 1,0037, 1,0122, 1,2162, 1,2542, 1,6511, 1,6523, 1,6580, 1,21,7,13, 1,21,1,7 1,7225, 1,7227, 1,7228, 1,7231, 1,7321, 1,8519, ST37, ST52 |
| Ferrites rozsdamentes acél | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzites rozsdamentes acél | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Ausztenites rozsdamentes acél | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Csapadékkeményedés rozsdamentes acél | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Magas Mn Acél | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Duplex rozsdamentes acél | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Szerszámacél | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Hőálló acél | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkel alapú ötvözet | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumínium Ötvözet | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Rézötvözet | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt alapú ötvözet | UMC50, 670, 31. osztály | 2,4778 | |
