gömbgrafitos vas homoköntő centrifugálszivattyúház tólKínai ÖntödeOEM egyedi és CNC megmunkálási szolgáltatásokkal.
Az öntöttvas egy vas-szén öntött ötvözet más elemekkel, amelyet nyersvas, törmelék és egyéb adalékanyagok újraolvasztásával állítanak elő. Az acéltól és az öntött acéltól való megkülönböztetés érdekében az öntöttvas egy széntartalmú (min. 2,03%) öntöttötvözet, amely eutektikus átalakulással biztosítja a végső fázis megszilárdulását.
A kémiai jellemzőktől függően az öntöttvasak lehetnek ötvözetlenek vagy ötvözöttek. Az ötvözött vasak választéka jóval szélesebb, és nagyobb mennyiségben tartalmaznak olyan általános komponenseket, mint például szilícium és mangán, vagy speciális adalékanyagokat, mint például nikkel, króm, alumínium, molibdén, volfrám, réz, vanádium, titán, plusz. mások. Általánosságban elmondható, hogy az öntöttvas felosztható szürkevasra, öntöttvasra (gömbölyű vas), fehér öntöttvasra, tömörített grafitvasra és temperöntvényre.
| A gömbgrafitos vas összehasonlítása | Kémiai összetétel (％) | Mátrix szerkezet | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | mások | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | HU-GJS-400-18 JS1020 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Lágyított ferrit |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | HU-GJS-400-15 JS1030 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Lágyított ferrit |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | HU-GJS-450-10 JS1040 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Lágyított ferrit |
| QT500-7 | 70-50-05 | HU-GJS-500-7 JS1050 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0.6 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + ferrit |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | HU-GJS-600-3 JS1060 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizált Pearlite |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | HU-GJS-700-2 JS1070 | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | ＜0.08 | ＜0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mix Mikrostruktúra |
| QT800-2 | - | HU-GJS-800-2 JS1080 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mix Mikrostruktúra |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | HU-GJS-900-2 JS1090 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Alsó-bainit |
| ① ASTM A716-2003-ból. ② ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
A gömbgrafitos öntöttvas, amelyet gömbgrafitos öntöttvasnak vagy röviden csak SG vasnak is neveznek, az öntöttvas egy csoportja. A gömbölyű öntöttvas gömbgrafitot nyer gömbölyűvé és inokulációs kezeléssel, ami hatékonyan javítja az öntöttvas mechanikai tulajdonságait, különösen a plaszticitást és a szívósságot, hogy nagyobb szilárdságot érjen el, mint a szénacél.
A gömbgrafitos öntvények jobb ütéselnyelő képességgel rendelkeznek, mint a szénacél, míg a szénacél öntvények sokkal jobb hegeszthetőségűek. És bizonyos mértékig a képlékeny vasöntvények kopás- és rozsdaálló tulajdonságokkal rendelkezhetnek. Így a gömbgrafitos öntvény felhasználható egyes szivattyúházakhoz vagy vízellátó rendszerekhez. Azonban továbbra is óvintézkedéseket kell tennünk a kopás és a rozsda elleni védelem érdekében.
A gömbgrafitos öntöttvas nem egyetlen anyag, hanem egy olyan anyagcsoport része, amely a mikrostruktúra szabályozásával sokféle tulajdonsággal állítható elő. Ennek az anyagcsoportnak a közös jellemzője a grafit alakja. A gömbgrafitos vasaknál a grafit nem pelyhek, hanem csomók formájában van jelen, mint a szürkevasban. A grafit pelyhek éles formája feszültségkoncentrációs pontokat hoz létre a fémmátrixon belül, a csomók lekerekített alakja pedig kevésbé, így gátolja a repedések kialakulását és biztosítja az ötvözet nevét adó fokozott rugalmasságot. Általánosságban elmondható tehát, hogy ha a gömbgrafitos öntöttvas megfelel az Ön igényeinek, a gömbgrafitos öntöttvas lehet az első választása a szénacél helyett az öntvényekhez.
Kapható nyersanyagokHomoköntés
• Szürkevas: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• gömbgrafitos öntöttvas: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumínium és ötvözeteik
• Egyéb anyagok és szabványok kérésre
A kézzel öntött homoköntés lehetőségei:
• Maximális méret: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 5000 tonna - 6000 tonna
• Tűrések: kérésre.
Az automata formázógépekkel történő homoköntés lehetőségei:
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 8000 tonna - 10000 tonna
• Tűrések: kérésre.
Fő gyártási eljárás
Minták és szerszámok tervezése → Minták készítése → Formázási folyamat → Kémiai összetétel elemzése → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és szemcseszórás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz
Homoköntés vizsgálati képességei
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
• Tisztasági ellenőrzés
• UT, MT és RT ellenőrzés
Öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektropolírozás, festés, GeoMet, Zintec
•CNC megmunkálási szolgáltatások: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés,
Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.
