1. Anyag áttekintése
Az AISI 316 rozsdamentes acél egyausztenites rozsdamentes acélamely kiváló korrózióállósága, hőállósága és mechanikai tulajdonságai miatt népszerű. Kémiai összetétele főleg krómot, nikkelt és molibdént tartalmaz, amelyek kiváló korrózióállóságot és stabilitást biztosítanak az AISI 316 rozsdamentes acélnak magas hőmérsékletű környezetben.
2. Termékjellemzők
Kiváló korrózióállóság: Az AISI 316 rozsdamentes acél turbóház hatékonyan ellenáll a különböző korrozív közegek eróziójának, beleértve a kénsavat, a sósavat, a klórt stb., valamint az édesvízi és tengervizes környezetet. A felületén kialakult passziváló film megakadályozhatja, hogy a korrozív közeg tovább erodálja a fémmátrixot.
Jó hőállóság: Az AISI 316 rozsdamentes acél továbbra is jó mechanikai tulajdonságokat és korrózióállóságot képes fenntartani magas hőmérsékletű környezetben. 870 ℃-ig terjedő hőmérsékletű környezetben az anyag továbbra is megőrizheti nagy szilárdságát és szívósságát, amely alkalmas magas hőmérsékletű berendezések gyártására.
Kiváló mechanikai tulajdonságok: Nagy szilárdsággal, jó szívóssággal és keménységgel rendelkezik, így ideális anyag a nagy nyomásnak és magas hőmérsékletnek ellenálló turbinaházak gyártásához. A folyáshatára általában 205 MPa felett van, szakítószilárdsága pedig elérheti az 515 MPa fölé is.
Kiváló megmunkálási minőség: Az AISI 316 rozsdamentes acél könnyen hidegen megmunkálható, melegen megmunkálható és hegeszthető, és a vevői igények szerint többféle formában és méretben testreszabható.
3. Alkalmazási mezők
Aautóiparia feldolgozóiparban az AISI 316 rozsdamentes acél turbóházat nem csak a hagyományos üzemanyaggal működő járművek turbófeltöltős motorjaihoz használják, hanem fokozatosan alkalmazzák az új energetikai járművek hatótávolságnövelő vagy hibrid rendszerének turbófeltöltős részében is, hogy javítsák a jármű teljesítményét és üzemanyag-fogyasztását. az egész járművet.
4. Testreszabott szolgáltatás
Kínából származó öntvénygyártó vagyunk, amely különféle öntvények gyártására szakosodott, beleértve a rozsdamentes acél AISI 316 rozsdamentes acél turbinacsöveket. Átfogó személyre szabott szolgáltatást tudunk biztosítaniCNC megmunkálásszolgáltatások az Ön egyedi igényei és rajzai szerint. Megbízható egyetlen szállítójaként teljes megoldást kínálunk az egyedi modelltervezéstől a kész öntvényekig, a másodlagos megmunkálásig, beleértve a CNC megmunkálást is,hőkezelésés felületkezelés, biztosítva, hogy minden gyártási kapcsolat pontos és megfelelő legyen, hogy megfeleljen az Ön változatos igényeinek.
Az AISI 316 rozsdamentes acél turbóház előnyeibefektetési öntési folyamat:
1. Nagy pontosságú és összetett formamegvalósítás
Nagy pontosság: A befektetett öntési eljárással biztosítható, hogy a turbinaház méret- és alakpontossága nagyon magas szintet érjen el. Mivel az öntőforma pontosan a tervrajzok szerint készül olvadó anyagok (például viasz) felhasználásával, nagyon pontosan tükrözheti a tervezési szándékot, és csökkentheti a későbbi feldolgozás és befejezés munkaterhét.
Komplex formamegvalósítás: A komplex belső szerkezetű és formájú turbinaházak esetében a befektetési öntési eljárás megmutatja egyedülálló előnyeit. Könnyen megbirkózik a különféle összetett formatervezésekkel, és kielégíti a különféle termékigényeket.
2. Kiváló felületi minőség
Simaság és simaság: A beruházási öntési folyamat során a turbinaház felületi minősége és síksága jelentősen javítható több réteg speciális tűzálló bevonattal és kötőanyaggal a befektetési forma felületére, és ezt követő kezelések elvégzésével (pl. homokfúvás, passziválás stb.) miután a fémfolyadék lehűl és megszilárdul. Ez a kiváló minőségű felület csökkenti a folyadékellenállást és javítja a turbina hatékonyságát.
3. Anyagteljesítmény megtartása
Kiváló anyagteljesítmény: Az AISI 316 rozsdamentes acél egy nagy teljesítményű ausztenites rozsdamentes acél, kiváló korrózióállósággal, hőállósággal és mechanikai tulajdonságokkal. A befektetett öntési eljárással ezek az anyagtulajdonságok maximálisan megőrizhetők, biztosítva, hogy a turbinaház extrém munkakörülmények között is stabilan működjön.
4. Termelési hatékonyság és költségkontroll
Gyártási hatékonyság: A beruházási öntési folyamat egyszeri öntést érhet el, csökkentve a későbbi feldolgozási és összeszerelési lépéseket, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát. Ugyanakkor, mivel az eljárással összetett formájú alkatrészek is előállíthatók, elkerülhetőek az olyan lépések, mint a osztott öntés és a hegesztés a hagyományos öntési módszereknél, tovább javítva a gyártás hatékonyságát.
Költségszabályozás: Bár a beruházási öntési folyamat kezdeti beruházása magas, a tömeggyártásban jelentősen csökkentheti a gyártási költségeket, mert csökkentheti a későbbi feldolgozás és kikészítés munkaterhét, valamint javíthatja a termelés hatékonyságát.
