Befektetési öntöde | Homoköntő öntöde Kínából

Rozsdamentes acélöntvények, szürkevas öntvények, gömbgrafitos öntvények

Egyedi homoköntés szürkeöntvényből

Rövid leírás:

Fémek öntése: Szürkeöntvény, GG10, GG15, GG20, GG25, GG30

Öntvénygyártás: zöld homok öntés, gyantával bevont homokhéj öntés

Alkalmazás: gépalkatrészek

Súly: 12,60 kg

Elérhető felületkezelés: festés, eloxálás, passziválás, galvanizálás, horganyzás, forró horganyzás, polírozás, elektropolírozás, nikkelezés, feketítés, geomet, cink

 

OEM egyedi szürkevas homoköntvény termékek a kínai öntvénygyártótól az Ön igényei és rajzai alapján OEM egyedi mérnöki szolgáltatásokkal. Mérnöki szakértőink készséggel segítenek Önnek az Ön cége számára optimális megoldások kidolgozásában kínai árszint mellett, de megbízható minőségben.


Termék részletek

Termékcímkék

Kínai OEM egyedi homoköntvények szürkevasbólCNC megmunkálási szolgáltatások. A szürkeöntvény az a vasfém, amelynek cementitje vasra és szénre bomlik grafit formájában. Ezt grafitozási öntöttvasnak nevezik, ahol a cementit nagy százaléka grafitozással bomlik le.

 

Szürkevas anyagminőségek
Ország Standard Egyenértékű szürkevas minőség (szürkeöntvény)
ISO ISO 185 100 150 200 250 300 350
Kína GB 9439 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
Egyesült Államok ASTM A48 - NO.20 NO.30 NO.35 NO.40 NO.50
NO.25 NO.45
Németország DIN 1691 GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35
Ausztria
európai EN 1561 HU-GJL-100 HU-GJL-150 HU-GJL-200 HU-GJL-250 HU-GJL-300 HU-GJL-350
Japán JIS G5501 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
Olaszország UNI 5007 G10 G15 G20 G25 G30 G35
Franciaország NF A32-101 - FGL150 FGL200 FGL250 FGL300 FGL350
UK BS 1452 100 150 200 250 300 350
India IS 210 - FG150 FG200 FG260 FG300 FG350
Spanyolország UNF - FG15 FG20 FG25 FG30 FG35
Belgium NBN 830-01 FGG10 FGG15 FGG20 FGG25 FGG30 FGG35
Ausztrália AS 1830 - T150 T220 T260 T300 T350
Svédország SS 14 01 O110 O115 O120 O125 O130 O135
Norvégia NS11 100 SJG100 SJG150 SJG200 SJG250 SJG300 SJG350
Min. Szakítószilárdság (Mpa) 100 150 200 250 300 350

Szürkevas öntvények teljesítményjellemzői:
• A folyékony szürkevas jó folyékonysággal rendelkezik, térfogati zsugorodása és lineáris zsugorodása kicsi, a bevágásérzékenysége kicsi
• Alacsony átfogó mechanikai tulajdonságok, a nyomószilárdság körülbelül 3-4-szer nagyobb, mint a szakítószilárdság
• Jó lengéscsillapítás, a szürkevas ütéscsillapítása körülbelül 10-szer nagyobb, mint az öntött acélé
• A szürke vas alacsony rugalmassági modulusú

Szürkevas öntvények szerkezeti jellemzői:
• Kis falvastagság és összetett formák állnak rendelkezésre
• Az öntvény maradékfeszültsége kicsi
• A szürkevas öntvényeket nem szabad túl vastag szerkezettel megtervezni, és gyakran aszimmetrikus szakaszokat használnak nyomószilárdságuk teljes kihasználása érdekében.

Homoköntési folyamata legnagyobb rugalmasságot és a legköltséghatékonyabb szerszámokat kínálja. Homoköntő öntödénk egy komplett kohászati ​​laboratóriummal van felszerelve az egyes olvadékok kémiai és mechanikai jellemzőinek meghatározására, valamint az öntés előtt az olvadt fém fémtani állapotának elemzésére. A mikrometszeteket mikroszkóp alatt vizsgálják, hogy végső információkat kapjanak a megszilárdult öntvényről. Ügyfél kérésére minden leszállított alkatrészre 3.1 tanúsítványt állítunk ki. Az öntöttvasak azok a vasötvözetek, amelyek széntartalma meghaladja a 2%-ot. Bár az öntöttvasak széntartalma 2 és 6,67 között lehet, a gyakorlati határ általában 2 és 4% között van. Ezek elsősorban kiváló öntési tulajdonságaik miatt fontosak. A szürkeöntvények és a gömbgrafitos öntöttvasak (más néven gömbgrafitos öntöttvas).

Előnyeink a homoköntés területén:
• Több tíz éves tapasztalat a homoköntés, héjformázó öntés és megmunkálási technológia területén.
• Méretpontos magok az összetett belső kontúrokhoz.
• Kiterjedt tanácsadás, amely a tervezési fázisban kezdődik.
• Minőségirányítás a teljes gyártási folyamat során és maximális folyamatmegbízhatóság.

Elérhető szürkevas minőség az RMC homoköntő öntödében: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10-GG40.

Az RMC, egy kínai vasöntöde különféle szürkevas öntvénytermékeket gyárt tengerentúli ügyfelek számára az Egyesült Államokban, Ausztráliában, az Egyesült Királyságban, Spanyolországban, Németországban, Norvégiában, Finnországban, Oroszországban és Olaszországban. Gyártás az ASTM A48, A536 szabványok szerint; DIN 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561, 1563; DIN 1691, 1693; AS 1830, 1831; JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS. Anyagminőségek, beleértve:

ISO185: 100 150 200 250 300
ASTM A48: NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30
EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300
BS 1452: 100 150 200 250 300
AS 1830: T150 T220 T260 T300

Szürkevas összehasonlítás Öntvényfalvastagság/mm Kémiai összetétel (%) Mikrostruktúra (térfogattörtek) ()
Kína (GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 C Si Mn P ≦ S ≦ Mátrix szerkezet
HT100 (HT10-26) 100 No.20 F11401 HU-GJL-100 - 3,4-3,9 2,1-2,6 0,5-0,8 0.3 0,15 Pearlit: 30-70%, durva pehely; Ferrit: 30-70%; Bináris foszfor eutektikus: <7%
HT150 (HT15-33) 150 No.25A F11701 HU-GJL-150 <30 30-50>50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0.2 0.12 Perlit: 40-90%, közepesen durva pehely; Ferrit: 10-60%; Bináris foszfor eutektikus:<7%
HT200 (HT20-40) 200 No.30A F12101 HU-GJL-200 <30 30-50>51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0,15 0.12 Pearlit: >95%, közepes pelyhek; Ferrit<5%; Bináris foszfor eutektikus<4%
HT250 (HT25-47) 250 No.35A F12401 No.40A F12801 HU-GJL-250 <30 30-50 >52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0.12 Pearlit: >98% közepesen vékony pelyhek; Bináris foszfor eutektikus:<2%
HT300 (HT30-54) 300 No.45A F13301 HU-GJL-300 <30 30-50 >53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0.12 Pearlit: >98% közepesen vékony pelyhek; Bináris foszfor eutektikus:<2%
HT350 (HT35-61) 350 No.50A F13501 HU-GJL-350 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0.1 0.1 Pearlit: >98% közepesen vékony pelyhek; Bináris foszfor eutektikus:<1%

Gyártási folyamat:
Homoköntés, automata öntés, gépi fröccsöntés, héjöntés, zöld homoköntés, gyanta homoköntés"

Szürkevas alkalmazások:
Az alábbiakban az egyes szürkeöntvény-fokozatok általános alkalmazását olvashatja.

HT100 (GG10, EN-GJL-100):
Kis terheléseknél a súrlódás és kopás nem igényel különleges öntvényeket, mint például védőburkolat, burkolat, olajteknő, kézi kerekek, keret, padló, kalapács, kis fogantyú stb.

HT150 (GG15, EN-GJL-150):
Mérsékelt terhelés mellett az öntvények, mint például az alap, keret, doboz, kés, ágy, csapágyülés, asztal, kerekek, burkolat, szivattyú, szelep, cső, lendkerék, motorblokkok és egyéb

HT200 (GG20, EN-GJL-200):
A követelmények ellenállnak a nagyobb terhelésnek és bizonyos fokú tömítettségnek vagy korrózióállóságnak a fontosabb öntvényeknél, mint a henger, fogaskerék, talp, lendkerekek, ágy, hengerblokk,hengerbetét, dugattyú, sebességváltó, fékkerék, tengelykapcsoló lemez, közepes nyomású szelep stb.

HT300(GG30, EN-GJL-300):
Nagy terhelés, kopás és nagy légtömörség esetén fontos öntvények, mint például nehéz szerszámgépek, ollók, prések, automata esztergaágy, keret, keret, nagynyomású hidraulikus alkatrészek, dugattyúgyűrűk, nagyobb hajtómű, bütykök, perselyek, nagy motor főtengely , hengerblokk, hengerbetét, hengerfej stb.

Fém és ötvözetek minősége homoköntéshez
Homoköntő berendezések az RMC Öntödében
Öntöttvas homoköntvények

Egyedi homoköntvény öntöttvasból


  • Előző:
  • Következő: