Kína OEM egyedi gömbgrafitos öntöttvas öntvények általelveszett viasz befektetési öntési folyamat. A gömbgrafitos öntöttvas, amely más néven gömbgrafitos öntöttvas, gömbgrafitvas, gömbgrafitos öntöttvas vagy röviden csak SG vas.Ha a grafit kisméretű, kerek és jól eloszló részecskék formájában van jelen, gyengítő hatása kicsi, és az ilyen öntöttvasak rugalmasabbak lennének. Ezt a fajta öntöttvasat gömbgrafitnak vagy gömbgrafitnak vagy egyszerűen SG vasnak nevezik. A grafitnak ez a formája úgy érhető el, hogy elemi magnéziumot vagy cériumot vagy a két elem kombinációját adják az olvadt öntöttvashoz. Magnéziumot 0,07-0,10% mennyiségben adnak hozzá, majd ferroszilíciumot adnak hozzá a grafitosítás elősegítésére. A megszilárdulás során a magnézium segíti a grafit eloszlását a fémben.
A gömbgrafitos öntöttvasnak jobb a szilárdság-tömeg aránya, jobb a megmunkálhatósága és nagyobb az ütési értéke. Ezenkívül a gömbgrafitos öntöttvas alkatrészeket öntési eljárással állítják elő, ahol az alkatrész alakjának jobb szabályozása érhető el, mint a cseppkovácsolással. Így sok olyan alkatrészt, mint például a forgattyús tengelyeket és az általában ejtőkovácsolással gyártott hajtórudakat, egyre inkább felváltják a gömbgrafitos öntvények.
| A gömbgrafitos vas összehasonlítása | Kémiai összetétel (％) | Mátrix szerkezet | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | mások | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Lágyított ferrit |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Lágyított ferrit |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Lágyított ferrit |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0.6 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + ferrit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizált Pearlite |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | ＜0.08 | ＜0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mix Mikrostruktúra |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mix Mikrostruktúra |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Alsó-bainit |
| ① ASTM A716-2003-ból. ② az ASTM A476/A476M-2000-ből. | |||||||||||||
KépességeiBefektetési öntöde:
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Ragasztóanyagok héjépítéshez: szilikaszol, vízüveg és ezek keverékei.
• Tűrések: kérésre.
ElőnyeiBefektetési öntőelemek:
- Kiváló és sima felületkezelés
- Szűk mérettűrések.
- Összetett és bonyolult formák tervezési rugalmassággal
- Képes vékony falak öntésére, így könnyebb öntési alkatrész
- Öntött fémek és ötvözetek (vas és színesfém) széles választéka
- A formatervezésnél nincs szükség huzatra.
- Csökkentse a másodlagos megmunkálás szükségességét.
- Alacsony anyaghulladék.
A befektetési casting által elérhető öntési tolerancia:
A héj készítéséhez felhasznált különböző kötőanyagok szerint a befektetett öntvény szilícium-dioxid szol öntésre és vízüveg öntésre osztható. A szilícium-dioxid szol beágyazott öntési eljárás jobb dimenziós öntési tűréssel (DCT) és geometriai öntési tűréssel (GCT) rendelkezik, mint a vízüveg eljárás. Mindazonáltal, még ugyanazon öntési eljárás esetén is, a tűrésfokozat az egyes öntöttötvözetektől eltérő önthetőségük miatt. Öntödénk szívesen beszél Önnel, ha különleges kérése van a szükséges tűréshatárokkal kapcsolatban. Az alábbiakban bemutatjuk azokat az általános tűréshatárokat, amelyeket külön-külön elérhetünk a szilícium-dioxid szol öntéssel és a vízüveg öntéssel:
✔ Szilícium-dioxid Sol Lost Wax öntés DCT minősége: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT fokozat vízüveges viaszos öntéssel: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
| Anyagok aBefektetési öntésFolyamat az RMC öntödében | |||
| Kategória | Kínai fokozat | US fokozat | Németország fokozat |
| Ferrites rozsdamentes acél | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzites rozsdamentes acél | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Ausztenites rozsdamentes acél | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Csapadékkeményedés rozsdamentes acél | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex rozsdamentes acél | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Magas Mn Acél | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Szerszámacél | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Hőálló acél | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkel alapú ötvözet | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumínium Ötvözet | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Rézötvözet | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt alapú ötvözet | UMC50, 670, 31. osztály | 2,4778 | |
| BEFEKTETÉSI ÖNTÉS TŰRÉSEK | |||
| hüvelyk | Milliméter | ||
| Dimenzió | Tolerancia | Dimenzió | Tolerancia |
| 0.500-ig | ±.004" | 12.0-ig | ± 0,10 mm |
| 0,500-1,000” | ±.006" | 12,0 és 25,0 között | ± 0,15 mm |
| 1000-1500” | ±.008" | 25,0 és 37,0 között | ± 0,20 mm |
| 1500-2000” | ±,010" | 37,0 és 50,0 között | ± 0,25 mm |
| 2000-2500” | ±.012" | 50,0 és 62,0 között | ± 0,30 mm |
| 2500-3500" | ±.014" | 62,0 és 87,0 között | ± 0,35 mm |
| 3500-5000” | ±,017" | 87,0 és 125,0 között | ± 0,40 mm |
| 5000-7500” | ±,020" | 125,0-190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500-10.000” | ±,022" | 190,0 és 250,0 között | ± 0,57 mm |
| 10.000-12.500” | ±,025" | 250,0 és 312,0 között | ± 0,60 mm |
| 12.500 és 15.000 között | ±,028" | 312,0 és 375,0 között | ± 0,70 mm |
