Kína OEM egyedi szénacél öntvények elveszett viasz befektetési öntéssel ésCNC precíziós megmunkálás. Elérhető minőség az alacsony széntartalmú acéltól a közepes széntartalmú acélig a magas széntartalmú acélig, különböző specifikációk szerint. Elérhető felületkezelés: Festés, Eloxálás, Passziválás, Galvanizálás, Horganyzás, Meleg horganyzás, Polírozás, Elektropolírozás, Nikkelezés, Feketítés, Geomet, Zintek.
A szénötvözet a vas-szén ötvözetek csoportja, ritka egyéb kémiai elemekkel, mint például Si, Mn, P és S. A széntartalom szerint az öntéshez használt szénacélt általában alacsony széntartalmú acélra, közepes széntartalmú acélra és magas széntartalmú acél. A világ összes országában az öntött szénacélokat általában szilárdságuk szerint osztályozzák, és ennek megfelelő minőséget állítanak elő. Ugyanazon hőmérsékleten a különböző széntartalmú olvadt acél folyékonysága eltérő. Mivel a különböző széntartalmú acélok dendritekben eltérő fejlettségűek. Minél nagyobb a kristályosodási zóna hőmérsékleti tartománya (a likviduszvonal és a szoliduszvonal közötti hőmérséklet-különbség), annál fejlettebbek a szénacél dendrites kristályai, vagyis annál rosszabb az olvadt acél folyékonysága, ami azt eredményezi, hogy az olvadt acél képessége a forma kitöltésére.
A szénacél kémiai összetételét illetően – a foszfor és a kén kivételével – nincs korlátozás, vagy csak felső határértékek vonatkoznak más kémiai elemekre. A fenti feltevés szerint az öntött szénacél kémiai összetételét az öntöde határozza meg a szükséges mechanikai tulajdonságoknak megfelelően.
A hőkezelési módszerekszénacél öntvényekáltalában lágyítás, normalizálás vagy normalizálás + temperálás. Egyes nagy széntartalmú acélöntvényeknél az edzés és a temperálás is alkalmazható, azaz az edzés + magas hőmérsékletű megeresztés, a szénacél öntvények átfogó mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. A kis szénacél öntvények öntött állapotukból közvetlenül hűthetők és temperálhatók. Nagyméretű vagy összetett alakú szénacél öntvényeknél a normalizáló kezelést követően célszerű oltó- és temperáló kezelést végezni.
Az előnyeiBefektetési öntés:
✔ Kiváló és sima felületkezelés
✔ Szigorú mérettűrések.
✔ Összetett és bonyolult formák tervezési rugalmassággal
✔ Képes vékony falak öntésére, így könnyebb öntési alkatrész
✔ Öntött fémek és ötvözetek (vas és színesfém) széles választéka
✔ A formatervezésnél nincs szükség huzatra.
✔ Csökkentse az igénytmásodlagos megmunkálás.
✔ Alacsony anyaghulladék.
BEFEKTETÉSI ÖNTÉS TŰRÉSEK | |||
hüvelyk | Milliméter | ||
Dimenzió | Tolerancia | Dimenzió | Tolerancia |
0.500-ig | ±.004" | 12.0-ig | ± 0,10 mm |
0,500-1,000” | ±.006" | 12,0 és 25,0 között | ± 0,15 mm |
1000-1500” | ±.008" | 25,0 és 37,0 között | ± 0,20 mm |
1500-2000” | ±,010" | 37,0 és 50,0 között | ± 0,25 mm |
2000-2500” | ±.012" | 50,0 és 62,0 között | ± 0,30 mm |
2500-3500" | ±.014" | 62,0 és 87,0 között | ± 0,35 mm |
3500-5000” | ±,017" | 87,0 és 125,0 között | ± 0,40 mm |
5000-7500” | ±,020" | 125,0-190,0 | ± 0,50 mm |
7.500-10.000” | ±,022" | 190,0 és 250,0 között | ± 0,57 mm |
10.000-12.500” | ±,025" | 250,0 és 312,0 között | ± 0,60 mm |
12.500 és 15.000 között | ±,028" | 312,0 és 375,0 között | ± 0,70 mm |
Az öntési tolerancia kizárólagos szabványa: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Oroszország) vagy GBT 6414 (Kína). Dimenziós öntési tűrések fokozat (DCTG): 4 ~ 6 és geometriai öntési tűrés fokozat (GCTG): 3 ~ 5. |
A befektetési öntés folyamatának lépései:
A befektetett öntési folyamat során egy viaszmintát vonnak be kerámia anyaggal, amely megszilárdulva átveszi a kívánt öntvény belső geometriáját. A legtöbb esetben több alkatrészt öntenek össze a nagy hatékonyság érdekében úgy, hogy az egyes viaszmintákat egy központi viaszpálcikára, úgynevezett sprue-ra rögzítik. A viaszt kiolvasztják a mintából – ezért is nevezik elveszett viasz folyamatnak – és az üregbe öntik az olvadt fémet. Amikor a fém megszilárdul, a kerámia formát lerázzák, így a kívánt öntvény közeli formája megmarad, ezt követi a kikészítés, a tesztelés és a csomagolás.
Egyenértékű szénacél minőség | |||||||||
Leírás | AISI | W-stoff | LÁRMA | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Alacsony széntartalmú acél | A570-36 | 1,0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1,0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1,0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1,0345 | SZIA | 1501 161 | 1330 | 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1,0425 | H II | - | 1432 | 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1,0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SZUM 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1,0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUM 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1,0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SZUM 32 | - | |
1140 | 1,0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1,0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1,0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SZUM 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1,0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Közepes szénacél | A662 C | 1,0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | 48 FP | - | - | - |
1035 | 1,0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1,0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1,0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1,0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1,0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1,0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Vö. 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Vö. 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390 kg | |
- | 1,8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Magas széntartalmú acél | 1060 | 1,0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

