Kínai OEM egyedi sárgaréz CNC megmunkálású karima elveszett viaszbeöntéssel, hőkezeléssel és felületkezeléssel az Ön rajzai és egyedi követelményei szerint.
CNC megmunkálásA megmunkálási folyamat a számítógépes számvezérléssel (röviden CNC) történik. A CNC segít abban, hogy magas és állandó pontosságot érjen el kisebb munkaerőköltséggel. A megmunkálás a különféle eljárások bármelyike, amelynek során egy darab nyersanyagot a kívánt végső formára és méretre vágnak egy ellenőrzött anyageltávolítási eljárással. Azokat a folyamatokat, amelyeknek ez a közös témája, az ellenőrzött anyageltávolítás, ma összefoglalóan kivonó gyártásnak nevezik, eltérve az ellenőrzött anyagadagolás folyamataitól, amelyeket additív gyártásként ismerünk.
Az, hogy a meghatározás „ellenőrzött” része pontosan mit takar, változhat, de szinte mindig magában foglalja a szerszámgépek használatát (az elektromos kéziszerszámok és kéziszerszámok mellett). Ezt az eljárást sokak gyártására használjákfém megmunkált termékek, de olyan anyagokon is használható, mint a fa, műanyag, kerámia és kompozitok. A CNC megmunkálás számos különböző folyamatot lefed, mint például marás, esztergálás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés stb.
A sárgaréz aréz alapú ötvözetés egy rézből és cinkből álló ötvözet. A rézből és cinkből álló sárgaréz a közönséges sárgaréz. Ha kettőnél több elemből álló különféle ötvözetekről van szó, akkor azt speciális sárgaréznek nevezik. A sárgaréz egy rézötvözet, amelynek fő eleme a cink. A cinktartalom növekedésével az ötvözet szilárdsága és plaszticitása jelentősen növekszik, de a mechanikai tulajdonságok 47% túllépése után jelentősen csökkennek, így a sárgaréz cinktartalma 47% alatti. A cink mellett az öntött sárgaréz gyakran tartalmaz ötvözőelemeket, például szilíciumot, mangánt, alumíniumot és ólmot.
CNC precíziós megmunkálási képességek | ||||
Berendezések | Mennyiség | Mérettartomány | Éves kapacitás | Általános pontosság |
Függőleges megmunkáló központ (VMC) | 48 készlet | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonna vagy 300 000 darab | ±0,005 |
Vízszintes megmunkáló központ (VMC) | 12 szett | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna vagy 100 000 darab | ±0,005 |
CNC gép | 60 készlet | Max forgási átm. φ600mm | 5000 tonna vagy 600 000 darab | |
Az öntési tolerancia kizárólagos szabványa: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Oroszország) vagy GBT 6414 (Kína). |
A megmunkáló központot CNC marógépből fejlesztették ki. A legnagyobb különbség a CNC marógéphez képest, hogy a megmunkáló központ képes a megmunkáló szerszámok automatikus cseréjére. A különböző célú szerszámok szerszámtárra szerelésével az orsón lévő megmunkáló szerszámokat az automatikus szerszámváltó egy befogással cserélheti, így több megmunkálási jellemzőt is megvalósíthat.
A CNC megmunkáló központ egy nagy hatékonyságú automatizált szerszámgép, amely mechanikus berendezésekből és CNC rendszerből áll, és alkalmas összetett alkatrészek megmunkálására. A CNC megmunkáló központ jelenleg az egyik legszélesebb körben használt CNC szerszámgép a világon, erős átfogó feldolgozó képességgel. Több feldolgozási tartalmat tud befejezni, miután a munkadarabot egyszerre rögzítik. A feldolgozási pontosság magas. Közepes megmunkálási nehézségű kötegelt munkadarabok esetén hatékonysága 5-10-szerese a közönséges berendezésekének, különösen képes befejezni Sok olyan feldolgozás, amelyet közönséges berendezéssel nem lehet elvégezni, alkalmasabb az egydarabos megmunkálásra, bonyolultabb formájú és nagy pontosságú, ill. több fajta kis és közepes tételes előállításához. A marás, fúrás, fúrás, menetfúrás és menetvágás funkcióit egy készülékre koncentrálja, így sokféle technológiai eszközzel rendelkezik.
A réz, a sárgaréz és a bronz minőségi összehasonlítása | |||||||
CSOPORTOK | AISI | W-stoff | LÁRMA | BS | JIS | EN | ISO |
RÉZ | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2,0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2,0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2,0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | Holdcsúcs | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
SÁRGARÉZ | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2,0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2,0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2,0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2,0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2,0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2,0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0,5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2,0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2,0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2,0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2,0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2,0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2,0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2,0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2,0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2,0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2,0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2,0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2,0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2,0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2,0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONZ | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
A megmunkálóközpontokat az orsós megmunkálás során elfoglalt térbeli helyzetük szerint vízszintes és függőleges megmunkálóközpontokba soroljuk. Folyamatfelhasználás szerint osztályozva: fúró és maró megmunkáló központ, összetett megmunkáló központ. A funkciók speciális besorolása szerint vannak: egy munkapad, dupla munkapad és több munkapados megmunkáló központ. Megmunkáló központok egytengelyes, kéttengelyes, háromtengelyes, négytengelyes, öttengelyes és cserélhető fejtartókkal stb.
A CNC megmunkálás a precíziós megmunkálás olyan CNC gépekkel, mint a fejlett megmunkáló központok, amelyek felső végén 5 tengelyes megmunkáló központtal, 4 tengelyes duplaplatformos megmunkáló központtal vagy CNC esztergagéppel is fejleszthetők CNC esztergaközponttá, amelyek képesek több változtatásra. több mint 15 vágó egy tartási műszakon belül; CNC marógép és CNC fúró- és menetfúró központok. Az acélöntvény precíziós megmunkálása eltér az acélprofil megmunkálásától. A precíziós öntés már egészen pontosan elérte a kívánt formát, így sok megmunkálást takarít meg a közvetlenül acélprofilból történő megmunkáláshoz képest. Emiatt is általában figyelembe kell vennünk a megmunkálási felületet és a megfelelő megmunkálási ráhagyást öntés előtt. Rendszeres beszerzésünk a nyers öntvényrajz és a megmunkálási rajz kidolgozása, hogy a rajzon megadjuk a megmunkálási területet és a megmunkálási ráhagyást.
Az RMC beruházási öntöde 4 tengelyes megmunkáló központtal, 15 készlet CNC esztergagéppel és 3 készlet CNC marógéppel, valamint sokoldalú eszterga-, maró-, menetfúró-, fúró- és köszörűgépekkel felszerelt, szinte az összes megmunkálására alkalmas. típusú acélöntvények.
Precíziós megmunkálásnak is nevezik, a CNC megmunkálás nagyon nagy pontosságot érhet el a geometriai tűrés és a mérettűrés terén. CNC gépeinkkel, vízszintes megmunkáló központjainkkal (HMC) és függőleges megmunkáló központjainkkal (VMC) szinte az összes szükséges tűrésfokozatot teljesíteni tudjuk.
KépességeiBefektetési öntöde:
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Ragasztóanyagok héjépítéshez: szilikaszol, vízüveg és ezek keverékei.
• Tűrések: kérésre.
ElőnyeiBefektetési öntőelemek:
- Kiváló és sima felületkezelés
- Szűk mérettűrések.
- Összetett és bonyolult formák tervezési rugalmassággal
- Képes vékony falak öntésére, így könnyebb öntési alkatrész
- Öntött fémek és ötvözetek (vas és színesfém) széles választéka
- A formatervezésnél nincs szükség huzatra.
- Csökkentse a másodlagos megmunkálás szükségességét.
- Alacsony anyaghulladék.
BEFEKTETÉSI ÖNTÉS TŰRÉSEK | |||
hüvelyk | Milliméter | ||
Dimenzió | Tolerancia | Dimenzió | Tolerancia |
0.500-ig | ±.004" | 12.0-ig | ± 0,10 mm |
0,500-1,000” | ±.006" | 12,0 és 25,0 között | ± 0,15 mm |
1000-1500” | ±.008" | 25,0 és 37,0 között | ± 0,20 mm |
1500-2000” | ±,010" | 37,0 és 50,0 között | ± 0,25 mm |
2000-2500” | ±.012" | 50,0 és 62,0 között | ± 0,30 mm |
2500-3500" | ±.014" | 62,0 és 87,0 között | ± 0,35 mm |
3500-5000” | ±,017" | 87,0 és 125,0 között | ± 0,40 mm |
5000-7500” | ±,020" | 125,0-190,0 | ± 0,50 mm |
7.500-10.000” | ±,022" | 190,0 és 250,0 között | ± 0,57 mm |
10.000-12.500” | ±,025" | 250,0 és 312,0 között | ± 0,60 mm |
12.500 és 15.000 között | ±,028" | 312,0 és 375,0 között | ± 0,70 mm |


