Gravitációs öntési eljárásként az alumíniumötvözetek esetében az elveszett haböntvényt használják, mivel ez sok mintaköltséget takarít meg, de finom felületkezeléssel. Az RMC-nélElveszett haböntödeElsősorban az alumíniumból készült habszivacs öntvényeket gyártjuk, amelyeket nehéz teherautók hajtóműházához használnak. Az alumíniumötvözetet testreszabott szolgáltatással is önthetjük rajzai, mintái vagy csak durva ötletei alapján.
Az elveszett haböntési folyamat során a homok száraz és nem kötődik meg, és habmintával alakítják ki a kívánt öntőalkatrészek formájú öntőformát. A habmintát a Fill & Compact feldolgozóállomáson „befektetik” a homokba, így a homok minden üregbe kerül, és támogatja a habmintázatok külső formáját. A homokot bevezetik az öntvényfürtöt tartalmazó lombikba, és tömörítik, hogy biztosítsák az összes üreg és nedv megtámasztását.
▶ Fémek és ötvözetek az elveszett haböntéshez (LFC):
• Alumíniumötvözet: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Szürkeöntvény, gömbgrafitos öntöttvas
• Szénacél: Alacsony szén-, közepes szén- és magas széntartalmú acél AISI 1020-tól AISI 1060-ig.
• Öntött acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... stb.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L és egyéb rozsdamentes acél.
• Sárgaréz és réz.
• Egyéb anyagok és szabványok kérésre
▶ A Lost Foam Casting képességei
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Tűrések: kérésre.
▶ Fő gyártási eljárás
• Formahab mintakészítés.
• Életkor minta a méretek zsugorodása érdekében.
• Szerelje össze a mintát egy fába
• Fürt építése (fürtönként több minta).
• Szőrzetfürt.
• Hab mintás bevonat.
• Kompakt fürt lombikban.
• Öntsön olvadt fémet.
• Vegye ki a fürtöt a lombikokból.
▶ EllenőrzésElveszett hab öntvény alkatrészek
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
• Tisztasági ellenőrzés
• UT, MT és RT ellenőrzés
▶ Öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétszórás / Homokszórás
• Hőkezelés: normalizálás, kioltás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektropolírozás, festés, GeoMet, Zintec.
• Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, hónolás, köszörülés.
▶ Miért válassza az RMC-t az egyedi elveszett haböntvény alkatrészekhez?
• Nagyobb tervezési szabadság az öntött alkatrészek felépítésénél
• Kis mennyiség lehetséges a minta réteges szerkezete miatt.
• Alacsonyabb másodlagos megmunkálási igény, közel hálóformával.
• Nagy rugalmasság a rövid indítási átfutási időnek köszönhetően.
• Hosszabb EPS szerszám élettartam, így alacsonyabb átlagos szerszámköltség
▶ Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek megerősítése / Költségcsökkentési javaslatok → Szerszámfejlesztés → Próbaöntés → Minták jóváhagyása → Próbarendelés → Tömeggyártás → Folyamatos rendelési eljárás
• Átfutási idő: Becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztésénél és 20 nap a tömeggyártásnál.
• Fizetési feltételek: Megbeszélés tárgya.
• Fizetési módok: T/T, L/C, West Union, Paypal.
