Vákuumöntő öntöde
A vákuum-öntési eljárás, más néven natív nyomású lezárt öntés vagy V eljárású öntés, száraz homokot (amely ezen a ponton megegyezik az elveszett haböntéssel) és vákuumnyomást használ az öntőforma kialakításához. Vákuumnyomást használ a felmelegített műanyag fólia lefedésére a mintán és a sablonon, a homokozót száraz homokkal tölti meg kötőanyag nélkül, majd lezárja a homokforma felső felületét a műanyag fóliával, majd vákuum segítségével szilárdabbá és szilárdabbá teszi a homokot. szoros. Ezután távolítsa el a formát, tegye bele a homokmagokat, zárja le a formát, hogy minden készen álljon a kiöntésre. Végül aegyedi öntésaz olvadt fém lehűtése és megszilárdulása után keletkezik.
A vákuumöntés eltér mind a zöldhomoköntéstől, mind abefektetési öntésaz öntőrendszerek létrehozására használt technikának köszönhetően. A nagy méretű és vastag falú öntvények alkalmasabbak vákuumöntési eljárással történő öntésre.
Faminták vákuumöntéshez
Mit érhetünk el vákuumöntéssel
Itt az RMC-nél vákuumöntési módszereket alkalmazunk a gyártáshozfém alkatrészekamelyek súlya néhány kilogrammtól több száz kilogrammig terjed. A vákuumöntési módszerben szerzett tapasztalatunk garantálja, hogy olyan háló alakú vagy hálóhoz közeli alkatrészeket tudunk szállítani, amelyek kismértékű vagy semmilyen másodlagos eljárást nem igényelnek.
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Tűrések: kérésre.
Olvadt fém
Milyen fémeket és ötvözeteket öntünk vákuumöntéssel
A következő öntött fémek használhatók vákuumöntési folyamatunkban nálunköntöde:
• Öntöttvas: szürkevas, gömbgrafitos öntöttvas, temperöntvény
• Szénacél: Alacsony széntartalmú acél, közepes széntartalmú acél és magas széntartalmú acél AISI 1020-tól AISI 1060-ig.
• Öntött acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... stb.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L és egyéb rozsdamentes acél.
• Sárgaréz és egyéb rézalapú ötvözetek.
• Kopásálló acél, korrózióálló acél, szerszámacél.
Tömítő homokozó
A vákuumöntési folyamat lépései
1- A mintát egy vékony műanyaglap szorosan fedi.
2- Egy lombikot helyeznek a bevont mintára, és megtöltik száraz homokkal kötés nélkül.
3. Ezután a második pelyhet a homok tetejére helyezzük, és a vákuum felszívja a homokot, hogy a minta szoros és visszahúzható legyen. A forma mindkét felét így készítjük és szereljük össze.
4- Öntés közben a forma vákuum alatt marad, de az öntőüreg nem.
5- Amikor a fém megszilárdult, a vákuumot kikapcsolják, és a homok leesik, felszabadítva az öntvényt.
6- A vákuumformázás kiváló minőségű részlet- és méretpontosságú öntvényt készít.
7- Különösen alkalmas nagy, viszonylag lapos öntvényekhez.
Lombik lezárása
Miért válassza a vákuumöntést?
A vákuumöntés lehet az Ön alternatívája, ha törődik a következő pontokkal:
- Könnyű visszanyerni a homokot, mivel a kötőanyagokat nem használják
- A homok nem igényel mechanikai helyreállítást.
- Jó légáteresztő képesség, mert nincs víz, homokba keveredik, így kisebb az öntési hiba.
- Alkalmasabb nagyméretű öntvényekhez
- Költséghatékony, különösen nagy öntvényeknél.
Olvadt fém öntés
Milyen eszközökre számíthatunk a vákuumöntéshez
Fa minták
Homokmagok készítése
Homokmagok bevonása
Vákuumos öntőszerszámok
Vákuumos öntőforma
Hűtés és megszilárdulás
Vákuumos öntési termékek
Szürkevas vákuumöntvények
Az általunk gyártott tipikus vákuumöntvény
Vákuumos öntés alkatrészek
Acél vákuum öntvények
Egyedi V típusú öntvények
V típusú öntvény alkatrészek
Vákuumos öntvényeink mely iparágakban szolgálnak ki
A vákuumöntési eljárással készült öntvények sokféle tárgy öntésére szolgálnak, beleértve az összetett szerkezetek kiváló minőségű, nagy teljesítményű ipari alkatrészeit. Alkalmazása avákuumöntvény alkatrészekiparágak széles skáláját fedi le, nálunkcasting cégjellemzően a következő területeken használatosak:
| • Vasúti vonatok | • Logisztikai berendezések |
| • Nehéz teherautók | • Mezőgazdasági berendezések |
| • Autóipar | • Hidraulika |
| • Építőipari berendezések | • Motorrendszerek |
V típusú öntvények alkalmazásai
Többet tudunk nyújtani, mint amire számítana
Számos oka van annak, hogy az RMC-t válasszuk a vákuumöntvények forrásaként, többek között:
- Mérnöki csapat, amelynek tagjai a fémöntés területére összpontosítanak.
- Széleskörű tapasztalat összetett geometriájú alkatrészekkel kapcsolatban
- Anyagok széles választéka, beleértvevastartalmúés színesfém ötvözetek
- Házon belülCNC megmunkálási képességek
- Egyablakos megoldások öntvényekhez és másodlagos folyamatokhoz
- Garantált állandó minőség és folyamatos fejlesztés.
- Csapatmunka, beleértve a szerszámkészítőket, mérnököket, öntözőket, gépészeket és gyártótechnikusokat.
