VÁLLALKOZÁSI FOUNDRY

OEM mechanikus és ipari megoldás

Rozsdamentes acél elveszett viaszöntő öntöde

Rövid leírás:

Öntési anyag: CF8M rozsdamentes acél

Öntési folyamat: Elveszett viaszöntés

Alkalmazás: Szelepház

Hőkezelés: Megoldás

 

A mi elveszett viaszöntő öntöde képes egyedi gyártásra rozsdamentes acél öntvényekamelyek megfelelnek a pontos tervezési előírásoknak. A több tíz grammtól a több tíz kilogrammos vagy annál nagyobb alkatrészekig szigorú tűréseket és következetes rész-rész megismételhetőséget biztosítunk.


Termék leírás

Termékcímkék

 

A rozsdamentes acélt elsősorban az elveszett viaszöntéssel öntik, mert nagy pontosságú felületet és méretet érhet el. 

Beruházási casting ill elveszett viaszöntésa bonyolult, közel háló alakú részletek precíziós öntésének módszere viaszminták replikációjával. A befektetési öntés vagy az elveszett viasz olyan fémalakítási folyamat, amelynek során általában kerámia héjjal körülvett viaszmintát használnak kerámia forma készítéséhez. Amikor a héj kiszárad, a viasz megolvad, csak a penész marad. Ezután az öntőkomponens úgy alakul ki, hogy olvadt fémet öntünk a kerámia formába.

A legszélesebb körben használt rozsdamentes acél anyagok főként (de nem kizárólagosan): Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 és egyéb rozsdamentes acél.

 

A rozsdamentes acél minimális krómtartalma 10,5%, így ellenállóbb a maró folyadékokkal és az oxidációval szemben. Nagyon korrózióálló és kopásálló, kiváló megmunkálhatóságot biztosít, és esztétikai megjelenéséről jól ismert. A rozsdamentes acélból készült öntvények "korrózióállóak", ha folyékony környezetben használják, és gőzök 1200 ° F (650 ° C) alatt, és "hőállóak", ha ezt a hőmérsékletet használják.

 

Bármely nikkel alapú vagy rozsdamentes acél öntvény alapötvözetének elemei a króm, a nikkel és a molibdén (vagy "moly"). Ez a három komponens határozza meg az öntvény szemcseszerkezetét és mechanikai tulajdonságait, és fontos szerepet játszik az öntvény képességében a hő, a kopás és a korrózió elleni küzdelemben.

 

A mi elveszett viaszöntő öntöde egyedi rozsdamentes anyagot gyárthat acél beruházási öntvényekamelyek megfelelnek a pontos tervezési előírásoknak. A több tíz grammtól a több tíz kilogrammos vagy annál nagyobb alkatrészekig szigorú tűréseket és következetes rész-rész megismételhetőséget biztosítunk.

 

A rozsdamentes acélt általában a beruházási precíziós öntési eljárással kell önteni, szilícium-dioxid-szol kötéssel. A rozsdamentes acél szilícium-dioxid-szoláris öntvények nagyon nagy pontosságú felülettel és teljesítménnyel rendelkeznek.

 

Egyedülálló fizikai tulajdonságai miatt a rozsdamentes acél öntvények széles körben népszerűek, különösen zord környezetben. A rozsdamentes acélból készült beruházási öntvények közös piaca az olaj és a gáz, a folyadékenergia, a szállítás, a hidraulikus rendszerek, az élelmiszeripar, a vas- és fémáruk, a mezőgazdaság ... stb.

 

Az eljárás alkalmas különféle fémekből és nagy teljesítményű ötvözetekből származó nettó alakú alkatrészek megismételhető előállítására. Bár általában kis öntvényekhez használják, ezt a folyamatot komplett repülőgép-ajtókeretek gyártására használták fel, legfeljebb 500 kg acélöntvényekkel és 50 kg-os alumínium öntvényekkel. Más öntési eljárásokhoz, például présöntéshez vagy homoköntéshez képest drága eljárás lehet. A befektetési öntéssel előállítható alkatrészek azonban bonyolult kontúrokat is tartalmazhatnak, és a legtöbb esetben az alkatrészek háló alakú közelében vannak öntve, így az öntés után alig vagy egyáltalán nem kell újrafeldolgozni.

 

A szilika-szol öntési eljárás az RMC beruházási öntő öntöde fő acélberuházási öntési folyamata. A ragasztóanyag új technológiáját fejlesztettük ki annak érdekében, hogy sokkal gazdaságosabb és hatékonyabb ragasztóanyagot nyújtsunk a hígtrágya felépítéséhez. Elsöprő tendencia, hogy a szilícium-dioxid-szol öntési eljárás helyettesíti a durva, alacsonyabb rendű vizes üveg eljárást, különösen a rozsdamentes acél öntés és az ötvözött acél öntés esetében. Az újított formázóanyag mellett a szilícium-dioxid-szol öntési eljárást is sokkal egyenletesebb és kevésbé hőtágító módon fejlesztették ki.

 

▶ Vas- és színesfém anyagok befektetési öntéshez, elveszett viaszöntési folyamathoz:
• Szürke vas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Gömbgrafitos vas vagy gömbgrafitos vas: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Szénacél: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... stb.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 és más rozsdamentes acél.
• Sárgaréz, vörös réz, bronz vagy más rézalapú ötvözött fémek: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Egyéb anyagok az egyedi követelményeknek megfelelően, vagy az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO és GB szabványoknak megfelelően

 

▶ A befektetési öntőöntöde képességei
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Kötésanyagok héjépítéshez: szilícium-dioxid-szol, vizes üveg és ezek keverékei.
• Toleranciák: Kérésre.

 

▶ Fő gyártási eljárás
• Minták és szerszámtervezés → Fémmegmunkálás → Viaszfecskendezés → Hígtrágya-összeállítás → Héjépítés → Gyantázásmentesítés → Kémiai összetétel-elemzés → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és lövésfúvás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz

 

lost wax casting company
stainless steel casting foundry

  • Előző:
  • Következő:

  •