Héjöntvény öntési folyamat
A héjöntés öntését más néven előre bevont műgyanta homok öntési eljárásnak, forró héj öntési öntvénynek vagy magöntési eljárásnak is nevezik. A fő formázási anyag az előre bevont fenolgyanta homok, amely drágább, mint a zöld homok és a furángyanta homok. Sőt, ezt a homokot nem lehet újrahasznosítani.
A héjöntvény alkatrészeinek ára valamivel magasabb, mint a homoköntésé. A héjöntő öntvényrészeknek azonban számos előnye van, mint például a szigorúbb mérettűrés, jó felületi minőség és kevesebb öntési hiba.
Az öntőforma és a mag elkészítése előtt a bevont homokot szilárd műgyanta filmmel borították a homokszemcsék felületére. A bevont homokot héj (mag) homoknak is nevezik. A technológiai folyamat az, hogy a porított hőre keményedő fenolos fát mechanikusan összekeverik nyers homokkal, és hevítéskor megszilárdulnak. Hőre lágyuló fenolgyanta, valamint látens keményítő (pl. Urotropin) és kenőanyag (például kalcium-sztearát) felhasználásával bevont homokká fejlesztették ki egy bizonyos bevonási eljárás során.
A bevont homok felmelegítésekor a homokszemcsék felületén bevont gyanta megolvad. A Maltropine által lebontott metiléncsoport hatására az olvadt gyanta lineáris szerkezetről infúziós teststruktúrává gyorsan átalakul, így a bevont homok megszilárdul és kialakul. A bevont homok általános száraz szemcsés formája mellett vannak nedves és viszkózus bevonatú homokok is.
Miután az eredeti homokot (vagy visszanyert homokot), a folyékony gyantát és a folyékony katalizátort egyenletesen összekeverte, majd a magdobozba (vagy homokozóba) töltötte, majd húzza meg, hogy a magdobozban (vagy homokozóban) formává vagy formává keményedjen ) szobahőmérsékleten az öntőforma vagy öntőmag alakult ki, amelyet önkeményedő hidegmag-doboz modellezésnek (mag) vagy önkeményedési módszernek (mag) neveznek. Az önkeményedési módszer felosztható sav-katalizált furángyanta és fenolgyanta homok önkeményedési módszerre, uretángyanta homok önkeményedési módszerre és fenolos monoészter önkeményedési módszerre.
Shell Mold Casting Company
Héjforma öntés
Shell casting képességek az RMC öntödében
Az RMC öntödében megtervezhettük és elkészíthettük a héjforma öntvényeket az Ön rajzai, követelményei, mintái vagy csak a mintái szerint. Nyújthatnánk fordított mérnöki szolgáltatásokat. A héjöntéssel előállított egyedi öntvények különféle iparágakban szolgálnak, például vasúti vonatok, nehéz tehergépjárművek, mezőgazdasági gépek, szivattyúk és szelepek, valamint építőipari gépek. A következőkben rövid bemutatást talál arról, hogy mit érhetnénk el a héjforma öntési eljárással:
- • Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Súlytartomány: 0,5 kg - 100 kg
- • Éves kapacitás: 2000 tonna
- • Toleranciák: Kérésre.
Bevont homokhéj penész
Milyen fémeket és ötvözeteket öntünk a héjöntvény öntésével
Szürke öntöttvas, szürke gömbgrafitos vas, öntött szénacél, Öntött acélötvözetek, Öntött rozsdamentes acél, Öntött alumíniumötvözetek, Sárgaréz és réz és Egyéb anyagok és szabványok külön kérésre.
| Fém és ötvözetek | Népszerű fokozat |
| Szürke öntöttvas | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Gömbgrafitos (Nodualar) öntöttvas | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Ragasztott gömbgrafitos vas (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Szénacél | C20, C25, C30, C45 |
| Ötvözött acél | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Rozsdamentes acél | Ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél, ausztenites rozsdamentes acél, csapadékkeményítő rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél |
| Alumíniumötvözetek | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Sárgaréz / réz alapú ötvözetek | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Normál: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO és GB | |
Gömbgrafitos öntöttvas héjöntvények
Nodular Iron Shell Castings
Shell penészöntési lépések
✔ Fém minták készítése. Az előre bevont gyantahomokot fel kell melegíteni a mintákban, így a fémminták a szükséges szerszámok a héjöntvény öntvényeinek elkészítéséhez.
✔ Előre bevont homokforma készítése. A fém minták öntőgépre történő felszerelése után az előre bevont műgyanta homok belőni a mintákat, melegítés után a műgyanta bevonat megolvad, majd a homokformák szilárd homokhéjvá és magokká válnak.
✔ Az öntött fém megolvadása. Indukciós kemencék segítségével az anyagokat folyadékká olvasztják, majd a folyékony vas kémiai összetételét elemezni kell, hogy megfeleljen a szükséges számoknak és százalékoknak.
✔ Fémöntés.Amikor az olvasztott vas megfelel a követelményeknek, akkor beleöntik a héjformákba. Az öntvényterv különböző karakterei alapján a héjformákat zöld homokba temetik, vagy rétegenként rakják össze.
✔ Sörétes robbantás, csiszolás és tisztítás.Az öntvények lehűlése és megszilárdulása után az emelkedőket, kapukat vagy további vasat le kell vágni és el kell távolítani. Ezután a vasöntvényeket homokfúvó berendezésekkel vagy lövöldözős robbantógépekkel tisztítják. A kapuzás fejének és az elválasztó vezetékek ledarálása után jönnek a kész öntvény alkatrészek, és szükség esetén megvárják a további folyamatokat.
Héjforma a gömbgrafitos vasöntvényekhez
A Shell Mold Casting előnyei
1) Megfelelő szilárdságú. Megfelelhet a nagy szilárdságú héjmag homok, a közepes szilárdságú meleg dobozos homok és az alacsony szilárdságú színesfém ötvözetű homok követelményeinek.
2) Kiváló folyékonyság, a homokmag jó formálhatósága és tiszta körvonala, amely a legösszetettebb homokmagokat képes előállítani, például vízköpenyes homokmagokat, például hengerfejeket és géptesteket.
3) A homokmag felületi minősége jó, kompakt és nem laza. Még akkor is, ha kevesebb bevonatot alkalmaznak, vagy anélkül, jobb öntvényminőséget lehet elérni. Az öntvények méretpontossága elérheti a CT7-CT8-at, az Ra felületi érdesség pedig elérheti a 6,3-12,5μm-t.
4) Jó összecsukhatóság, ami elősegíti a tisztítást és a termék teljesítményének javítását
5) A homokmag nem könnyű felszívni a nedvességet, és a hosszú távú tárolás ereje sem könnyű csökkenteni, ami kedvez a tárolásnak, szállításnak és használatnak
Shell formázó öntvény alkatrészek
Shell penészöntő létesítmények az RMC-nél
Bevont homok penész
Gyantával bevont homok penész
Shell készen áll az öntvényekre
Sütés nélküli Shell Mold
A héjöntvények felülete
Gömbgrafitos vashéj öntvények
Custom Shell Castings
Héjöntvény hidraulikus alkatrészek
Az általunk gyártott tipikus héjöntvény öntvények
Rugalmas vashéj öntvény alkatrész
Viseljen ellenálló öntöttvas kagylóöntést
Gyanta bevonatú homoköntvény öntés
Gömbgrafitos öntöttvas öntvény alkatrész
Szürke vashéj öntvény
Öntöttvas héjforma alkatrész
Shell Casting Motor főtengely
Acélhéj öntvény alkatrész
További szolgáltatásokat nyújthatunk
A fenti héjforma öntési szolgáltatások mellett az öntés utáni folyamatok szolgáltatásait is biztosíthatjuk. Néhányuk hosszú távú partnereinknél készült el, de néhányuk házi műhelyeinkben készül.
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétes robbantás / homokpiszkálás
• Hőkezelés: normalizálás, csillapítás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkel bevonás, polírozás, elektro-polírozás, festés, GeoMet, Zintec.
• CNC megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, csiszolás, csiszolás.
