Homoköntő öntöde
A homoköntési folyamat zöld homokot vagy száraz homokot használ az olvadt fémek öntésére szolgáló formák elkészítéséhez. Az öntvények többsége ezzel a régi, de új öntési eljárással készül. A homoköntés az egyik legnépszerűbb és legegyszerűbb öntési forma. A homoköntés kisebb tételeket tesz lehetővé, mint az állandó öntőformás öntés, és nagyon kedvező áron.
Az összetett geometriákhoz jól illeszkedő homoköntési eljárás kihasználja a kompakt homokot, a tűzállóságot és az újrahasznosíthatóságot, hogy viszonylag olcsóbb formákat állítson elő gyors szerszámfejlesztéssel és tervezési változtatásokkal versenyképes áron. Egyes kívánt, hatalmas méretű és tömegű öntvények esetében a homoköntési eljárás az első választás, amelyet a megfelelő gyártási mód kiválasztásakor gondolnunk kell.
Számos homoköntési eljárás létezik, amelyek különböző formaanyagokon alapulnak. atRMC Öntöde, folytathatjuk a homoköntési folyamatot azöld homok öntés, előre bevont gyanta homoköntés és furángyanta homoköntés. Az előre bevont gyanta homoköntvényt is nevezikhéjformázó öntésvagy héjöntés. A héjöntési folyamat sokkal jobb felülettel rendelkezik a kész öntvényekhez.
Csúcstechnológiás létesítményeinkben automata gépi és kézi öntési műveleteket is kínálunk gyanta homoköntési folyamatainkban. RMC önthet szürke ésgömbgrafitos öntvényeksütés nélküli eljárásunk segítségével 1 tonna kész tömegigszürkevas öntvényekés gömbgrafitos öntvények, és 0,5 tonnáigacélöntvényekés rozsdamentes acélöntvények.
Az RMC elkötelezett a munkánk minősége iránt, és a kiválóság iránti elkötelezettségünk biztosítja a legmagasabb vevői elégedettséget. Globális vezetőként a nagy pontosságú, nagy komplexitású és a küldetéskritikus öntés ésmegmunkált fém alkatrészek, ügyfeleink igényeinek kielégítésére és túlteljesítésére törekszünk.
Olvadt fém öntés
Olvadt fémöntés Homoköntés
Mit érhetünk el homoköntéssel
| Leírás | Kézi öntés | Öntés automata gépekkel |
| Az öntvények maximális mérete | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Öntési súlytartomány | 0,5 kg - 1000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Éves kapacitás | 5000 tonna - 6000 tonna | 8000 tonna - 10000 tonna |
| Casting tolerancia | Kérésre vagy szabvány (ISO8062-2013 vagy GB/T 6414-1999) | |
| Öntőanyagok | Zöld homok, gyantával bevont homok | |
| Fémek és ötvözetek öntése | Szürkevas, gömbgrafitos öntöttvas,Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes, alumínium ötvözetek, sárgaréz... stb. | |
Homokmagok
Milyen fémeket és ötvözeteket öntünk homoköntéssel
- •Szürke öntöttvas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 szürkevas minőségek, 20. osztály, 25. osztály, 30. osztály, 35. osztály, 40. osztály, 45. osztály, 50. osztály, 55. osztály, 60. osztály.
- •gömbgrafitos öntöttvas (csomós öntöttvas): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 gömbgrafitos vas 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Fehérvas, tömörített grafitvas és temperöntvény.
- • Temperöntvény
- • Szénacél, ötvözött acél
- •Alumíniumés ötvözetei
- • Sárgaréz és rézalapú ötvözetek
- • Rozsdamentes acél / Duplex rozsdamentes acél
- • Egyéb ötvözetek kérésre vagy ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO és GB szerint.
Hajlékonyvas homoköntvények
Hogyan vizsgáljuk meg a homoköntvényeket
Spektrométerünk 20 kémiai elemet ellenőrzik, metallurgiai mikroszkópunk pedig 1000-szeres nagyítású, nagy felbontású képeket készít, tisztaságmérőnk pedig meghatározza a részecskeméretet és a mennyiséget annak érdekében, hogy az anyagok megfeleljenek vagy meghaladják a nemzetközi szabványokat. Az RMC ultrahangos detektorokat használ a hibák feltárására, és olyan röntgenkészülékekkel és gyorsítókkal rendelkezik, amelyek 200 mm-es maximális falvastagságú öntvényeket is képesek letapogatni.
Az RMC teljes választékával rendelkezikellenőrzési képességekházban, amely tartalmazza:
- Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
- Metallográfiai elemzés
- Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
- Mechanikai tulajdonságelemzés
- Alacsony és normál hőmérsékletű ütésvizsgálat
- Tisztasági ellenőrzés
- UT, MT és RT ellenőrzés
CMM
A homoköntési folyamat lépései
1- Minta készítése
Fából, gyantából (műanyagból) vagy alumíniumból készült mintákat lehetett használni az öntés során. Általában az alumínium minták költségei lesznek a legmagasabbak, de ez a legmegfelelőbb eljárás, ha az ügyfeleknek több ezeröntvényeknagyobb mérettűréssel és jobb felületi minőséggel.
2- Formázási folyamat
A gyantás homokot a homokkezelő berendezés összekeveri, majd a homokozódobozokba (lombikokba) lövi. A fröccsöntő munkások garantálják, hogy a homok minden pozícióba feltölthető, és a homok a lehető legszilárdabb legyen.
3- A gyanta homokforma önkeményedése
A munkások öntése után a homok még laza. Ezután a homokformát egyfajta alkohol alapú bevonattal vonják be, égés után a gyanta homokforma nagyon szilárd lesz. Ez az oka annak, hogy ezt az öntési folyamatot keményformás öntési eljárásnak, más néven önkeményedő homoköntési eljárásnak nevezik.
4- Olvadás és öntés
Csakúgy, mint a homoköntési eljárásnál, a középfrekvenciás elektromos kemencéket vasak olvasztására használják gyanta homoköntéshez.
5- Homokszórás, tisztítás és köszörülés
A szemcseszórás során eltávolítják a homokot és az oxidokat, majd a dolgozók levágják a kapurendszereket, csiszolják a kapuállásokat és az elválasztó vonalakat. Végül a durva öntvények is elkészülnek. Ha másodlagos folyamatokra, például megmunkálásra vagy felületkezelésre van szükség, ezeket a teljes öntvényeket a következő műhelyekbe viszik.
Homoköntő öntöde
Automatikus homokformázó sor
MiBerendezésekBízunk a homoköntésben
Az RMC-ben professzionális berendezéseket használunk az automata öntő gyártósorok összeszereléséhez. Két gyártósorunk van a homoköntéshez, a függőleges automata homoköntő sor és a vízszintes automata homoköntő sor. Ezek a jól szervezett berendezések segítenek előállítani aöntő alkatrészekkiváló minőségű és nagy volumenű. Ezek a berendezések különféle anyagok öntésére alkalmasak, mint például szürkevas öntvény, gömbgrafitos öntvény, szénacél,ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumínium és sárgaréz.
Szerszámműhely
Szerszámműhely
Minták homoköntéshez
Homok feldolgozása
Homokformázó gép
Automata homokozó gép
Homokmag-készítő műhely
Teljesen automata homokformázó sor
Homoköntésünk mely iparágakban szolgál
Homoköntvény alkatrészekszámos iparágban szolgálhat, beleértve a hidraulika henger-alkatrészeket, autóalkatrészeket, kereskedelmi teherautó-alkatrészeket, vasúti vonatokat, logisztikát, mezőgazdasági és traktorgépeket,szelep és szivattyú alkatrészek...stb. Az öntvényeket főként sebességváltó házként, nyomásszivattyúházként, motorblokkokként, hengerfejként, sebességváltó dobozként, konzolként, kerékagyként, hajtókarként, elosztóként stb. használják.
Egyedi homoköntvényeket gyártunk
Többet tudunk tenni a homoköntvények és egyebek terén
A miénkszolgáltatásokváltozatosak és kiterjedtek. Anyagtanácsadói szolgáltatást és fejlesztést, valamint műszaki szakértőink tanácsadást nyújtunk a tervezéshez és öntéshez a 3D CAD rajzok és szimulációs szoftverek segítségével. Az elejétől a végéig az út minden lépésével foglalkozunk.
- Öntés és formázás: Befektetési öntés, Homoköntés, Gravitációs présöntés, Kagylóöntés, Kovácsolás,Precíziós CNC megmunkálásés Fémgyártás.
- Hőkezelés:Edzés, temperálás, normalizálás, izzítás, karburálás, nitrálás
- Felületkezelés:Eloxálás, horganyzás, polírozás, GeoMet, Zintek....stb
-Tesztelési szolgáltatás:Kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok, fluoreszcens vagy mágneses penetrációs vizsgálatok (FPI, MPI), röntgensugarak, ultrahangos vizsgálatok
Az RMC a homoköntési megoldások teljes skáláját kínálja. Ha többet szeretne megtudni technológiánkról és homoköntési folyamatainkról,lépjen kapcsolatba velünkma.
