Befektetési öntöde | Homoköntő öntöde Kínából

Rozsdamentes acélöntvények, szürkevas öntvények, gömbgrafitos öntvények

Homokmag-kialakítás a Shell formaöntéshez és a homoköntéshez

A homokmag kialakítása az öntödékben végzett öntési folyamat kritikus szempontja, ahol bonyolult formák és belső üregek alakulnak ki a fém alkatrészekben. A különböző típusú homokmagok, azok rögzítési elveinek, rögzítésének és elhelyezésének ismerete elengedhetetlen a jó minőségű öntvények előállításához.

 

A homokmagok típusai

A homokmagok többféle típusban kaphatók, és mindegyik egy meghatározott célt szolgál az öntési folyamat során:

1.Száraz homokmagok: Ezek gyantával ragasztott homokból készülnek, és a szilárdság javítása érdekében sütik. Bonyolult formákhoz és belső üregekhez használják, ahol nagy méretpontosságra van szükség.

2.Zöld homokmagok: Nedves homokból készülnek, és jellemzően egyszerű alkalmazásokban használatosak, ahol nincs szükség nagy szilárdságra.

3.Olaj homok magok: Ezek olajjal vannak kötve, és jobb összecsukhatóságot kínálnak, mint a száraz homokos magok, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol a mag könnyű eltávolítása szükséges.

4.Cold Box magok: Ezek szobahőmérsékleten megkeményedő kötőanyag felhasználásával készültek, egyensúlyt biztosítva az erősség és a könnyű eltávolíthatóság között.

5.Shell magok: Ezeket gyantával bevont homok felhasználásával hozzák létre, amelyet felmelegítenek, hogy héjat képezzenek. Kiváló felületminőséget és méretpontosságot biztosítanak.

 

A homokmag beállításának alapelvei

A homokmagok helyes rögzítése döntő fontosságú a végső öntés minősége szempontjából. Az alapelvek a következők:

1.Igazítás: A magokat pontosan a formához kell igazítani, hogy az öntvény végső méretei helyesek legyenek. A helytelen beállítás hibákhoz, például hibás futásokhoz és eltolódásokhoz vezethet.

2.Stabilitás: A magoknak stabilnak kell lenniük a formán belül, hogy elkerüljék az öntési folyamat során történő elmozdulást, ami öntési hibákhoz vezethet.

3.Szellőztetés: Megfelelő szellőzést kell biztosítani, hogy az öntési folyamat során a gázok eltávozhassanak, megakadályozva a gáz porozitását a végső öntvényben.

4.Támogatás: Megfelelő tartószerkezeteknek kell lenniük a magok helyben tartásához, különösen összetett formák esetén, ahol több magot használnak.

Homokmag
homokmagok összeállítása

Homokmagok rögzítése és elhelyezése

A homokmagok rögzítése és pozicionálása különféle módszerekkel történik annak biztosítására, hogy a helyükön maradjanak az öntési folyamat során:

1.Alapnyomatok: Ezek a formaüreg meghosszabbításai, amelyek a magot a helyén tartják. Mechanikus eszközt biztosítanak a mag rögzítésére és az igazítás biztosítására.

2.Chaplets: Ezek kis fémtartók, amelyek a magot a helyén tartják. Úgy tervezték, hogy összeolvadjanak az olvadt fémmel, és a végső öntvény részévé váljanak.

3.Core dobozok: Ezeket a homokmagok kialakítására használják, és biztosítják, hogy tökéletesen illeszkedjenek a formába. A magdoboz kialakításánál figyelembe kell venni a homok zsugorodását és tágulását.

 

Negatív magok

A negatív magokat vagy magnegatívokat olyan alávágások vagy belső jellemzők létrehozására használják, amelyek nem alakíthatók ki hagyományos magokkal. Általában viaszból vagy más olyan anyagokból készülnek, amelyek az öntési folyamat után eltávolíthatók. A negatív magok kialakítása alapos átgondolást igényel annak biztosítása érdekében, hogy könnyen eltávolíthatók legyenek az öntvény sérülése nélkül.

 

A homokmagok légtelenítése, összeszerelése és előszerelése

1.Szellőztetés: A megfelelő légtelenítés elengedhetetlen ahhoz, hogy az öntési folyamat során keletkező gázok eltávozhassanak. Szellőzőnyílások alakíthatók ki a magon belül, vagy külön komponensként adhatók hozzá. Az elégtelen légtelenítés a gáz porozitásához és egyéb öntési hibákhoz vezethet.

2.Szerelés: Összetett formákban előfordulhat, hogy több magot kell összeszerelni a végső forma kialakításához. Ez pontos igazítást és rögzítést igényel, hogy a magok megfelelően illeszkedjenek egymáshoz. Ebben a folyamatban gyakran használnak szerelvényeket és szerelvényeket.

3.Előszerelés: Az öntőformán kívüli magok előszerelése javíthatja a pontosságot és csökkentheti a beállítási időt. Ez azt jelenti, hogy a magokat egyetlen egységbe kell összeállítani, mielőtt a formaüregbe helyeznék őket. Az előszerelés különösen hasznos nagy vagy összetett magoknál, amelyeket nehéz külön-külön kezelni.

 


Feladás időpontja: 2024.10.31