Befektetési öntöde | Homoköntő öntöde Kínából

Rozsdamentes acélöntvények, szürkevas öntvények, gömbgrafitos öntvények

Martenzites rozsdamentes acélöntvények hőkezelése

A martenzites rozsdamentes acél olyan rozsdamentes acéltípusra utal, amelynek mikroszerkezete főként martenzit. A martenzites rozsdamentes acél krómtartalma 12% - 18% tartományban van, fő ötvözőelemei a vas, króm, nikkel és szén.

A martenzites rozsdamentes acél hőkezeléssel módosíthatja mechanikai tulajdonságait, és egyfajta edzhető rozsdamentes acél. A martenzites rozsdamentes acél különböző kémiai összetétel szerint martenzites krómacélra és martenzites króm-nikkel acélra osztható.

 

A martenzites rozsdamentes acél gyors megtekintése

Kategória Rozsdamentes acél
Meghatározás Edzett, martenzites szerkezetű rozsdamentes acél típus
Hőkezelés Lágyítás, oltás, temperálás
Ötvözet elemek Cr, Ni, C, Mo, V
Hegeszthetőség Szegény
Mágneses Közepes
Mikro szerkezet Főleg martenzitikus
Tipikus fokozatok Cr13, 2Cr13, 3Cr13
Alkalmazások Gőzturbina lapátja, étkészlet, sebészeti műszerek, repülés, tengeri ipar

 

A martenzites rozsdamentes acél olyan rozsdamentes acéltípusra utal, amelynek mikroszerkezete főként martenzit. A martenzites rozsdamentes acél krómtartalma 12% - 18% tartományban van, fő ötvözőelemei a vas, króm, nikkel és szén.

A martenzites rozsdamentes acél hőkezeléssel módosíthatja mechanikai tulajdonságait, és egyfajta edzhető rozsdamentes acél. A martenzites rozsdamentes acél különböző kémiai összetétel szerint martenzites krómacélra és martenzites króm-nikkel acélra osztható.

1. Martenzites krómacél
A martenzites krómacél a krómon kívül bizonyos mennyiségű szenet is tartalmaz. A krómtartalom határozza meg az acél korrózióállóságát. Minél magasabb a széntartalom, annál nagyobb a szilárdság, a keménység és a kopásállóság. Az ilyen típusú acélok normál szerkezete martenzit, és némelyik kis mennyiségű ausztenitet, ferritet vagy perlitet is tartalmaz. Főleg olyan alkatrészek, alkatrészek, szerszámok, kések stb. gyártására használják, amelyek nagy szilárdságot és keménységet igényelnek, de nem igényelnek nagy korrózióállóságot. A tipikus acélminőségek a 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 stb.

2. Martenzites króm-nikkel acél
A martenzites króm-nikkel acél magában foglalja a martenzites kicsapással edzett rozsdamentes acélt, a félausztenites kicsapással edzett rozsdamentes acélt és a maraging rozsdamentes acélt stb., amelyek mindegyike nagy szilárdságú vagy ultranagy szilárdságú rozsdamentes acél. Ez az acél alacsony széntartalmú (kevesebb, mint 0,10%) és nikkelt tartalmaz. Egyes minőségek magas elemeket is tartalmaznak, például molibdént és rezet. Ezért ez a fajta acél nagy szilárdságú, miközben egyesíti a szilárdságot és a szívósságot, valamint a korrózióállóságot. A teljesítmény, a hegeszthetőség stb. jobbak, mint a martenzites krómacél. A Crl7Ni2 a leggyakrabban használt alacsony nikkeltartalmú martenzites rozsdamentes acél.

martenzitcsapadék keményedés rozsdamentesaz acél általában Al, Ti, Cu és egyéb elemeket is tartalmaz. Ni3A1, Ni3Ti és egyéb diszperzióerősítő fázisokat csap ki a martenzit mátrixon kicsapásos edzéssel, hogy tovább javítsa az acél szilárdságát. Fél-ausztenites (vagy félmartenzites) csapadékedzésű rozsdamentes acél, mivel a kioltott állapot továbbra is ausztenit, így a kioltott állapot továbbra is hidegen megmunkálható, majd közbenső kezeléssel, öregedéskezeléssel és egyéb folyamatokkal megerősíthető. Ily módon a martenzites kicsapással keményedő rozsdamentes acélban lévő ausztenit a kioltás után közvetlenül martenzitté alakítható, ami a későbbi feldolgozás és alakítás nehézségeihez vezet. Az általánosan használt acélminőségek a 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 és így tovább. Ez a fajta acél viszonylag nagy szilárdságú, általában eléri az 1200-1400 MPa-t, és gyakran használják olyan szerkezeti elemek előállítására, amelyek nem igényelnek nagy korrózióállóságot, de nagy szilárdságot igényelnek.

A martenzites rozsdamentes acélok általánosan használt hőkezelése az edzés és a temperálás. Általában olajos vagy levegős hűtést választanak 950-1050 ℃ hőmérsékleten. Ezután 650-750 °C-on temperáljuk. Általában az edzés után azonnal meg kell temperálni, hogy az öntvény ne repedjen meg a kioltott szerkezet feszültsége miatt.

A kis mennyiségű nikkelt, molibdént, szilíciumot és egyéb ötvözőelemeket tartalmazó, nagy szilárdságú, alacsony szén-dioxid-tartalmú martenzites rozsdamentes acélöntvények jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, hegesztési tulajdonságokkal és kopásállósággal rendelkeznek normalizálás és temperálás után. Az ilyen öntvényeket széles körben használják a nagy hidraulikus turbinák integrált öntésében és öntésében + hegesztő járókerekekben. Ebben az esetben a hőkezelési specifikáció általában 950 - 1050 ℃ közötti normalizálás és 600 - 670 ℃ temperálás.

 

 

martenzites rozsdamentes acélöntöde
Ausztenites rozsdamentes acélöntő öntöde

Feladás időpontja: 2021. augusztus 17