Beruházási öntés, más néven elveszett viaszöntés vagy precíziós öntés, a bonyolult, közel háló alakú részletek precíziós öntésének módszere viaszminták replikálásával. A befektetési öntés vagy az elveszett viaszöntés egy olyan fémalakítási folyamat, amelynek során általában kerámia héjjal körülvett viaszmintát használnak kerámia forma készítéséhez. Amikor a héj kiszárad, a viasz megolvad, csak a penész marad. Ezután az öntőkomponens úgy alakul ki, hogy olvadt fémet öntünk a kerámia formába.
A befektetési precíziós öntésalkalmas különféle fémekből és nagy teljesítményű ötvözetekből származó nettó alakú alkatrészek megismételhető előállítására. Bár általában kis öntvényekhez használják, beruházási öntő öntödénél ezt a folyamatot teljes repülőgép-ajtókeretek gyártására használták fel,ötvözött acél öntvények500 kg-ig és alumínium öntvények 50 kg-ig. Más öntési eljárásokhoz, például présöntéshez vagy homoköntéshez képest drága eljárás lehet. A befektetési öntéssel előállítható alkatrészek azonban bonyolult kontúrokat is tartalmazhatnak, és a legtöbb esetben az alkatrészek háló alakú közelében vannak öntve, így az öntés után alig vagy egyáltalán nem kell újrafeldolgozni.
▶ A befektetési casting alkatrészek előnyei:
• Kiváló és sima felületkezelés
• Szűk mérettűrések.
• Komplex és bonyolult formák, rugalmas kialakítással
• Képesség vékony falak öntésére, ezért könnyebb öntvény alkatrész
• Öntött fémek és ötvözetek (vas és színesfémek) széles választéka
• Az öntőformák kialakításakor nincs szükség huzatra.
• Csökkentse a másodlagos megmunkálás szükségességét.
• Alacsony anyaghulladék.
▶ Miért választja az RMC-t az egyedi elveszett viaszöntvény alkatrészekhez?
• Teljes megoldás egyetlen szállítótól kezdve az egyedi mintadarabok kialakításán át a kész öntvényekig és a másodlagos eljárásokig, beleértve a CNC megmunkálást, a hőkezelést és a felületkezelést.
• Profi mérnökeink költségcsökkentési javaslatai az Ön egyedi igényei alapján.
• Rövid átfutási idő a prototípushoz, a próbadobáshoz és az esetleges technikai fejlesztésekhez.
• Ragasztott anyagok: Szilícium-dioxid, Vízüveg és ezek keverékei.
• Gyártási rugalmasság kis megrendelésektől tömeges megrendelésekig.
• Erős kiszervezési képességek.
▶ Általános kereskedelmi feltételek
• Fő munkafolyamat: Érdeklődés és árajánlat → Részletek / költségcsökkentési javaslatok megerősítése → Szerszámfejlesztés → Próbadobás → Minták jóváhagyása → Próba megrendelés → Tömeggyártás → Folyamatos megrendelés
• Átfutási idő: Becslések szerint 15-25 nap a szerszámok fejlesztéséhez és becslések szerint 20 nap a tömeggyártáshoz.
• Fizetési feltételek: Meg kell egyeztetni.
• Fizetési módok: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| Anyagok az RMC beruházási öntési folyamatához | |||
| Kategória | Kína fokozat | Amerikai fokozat | Németországi fokozat |
| Szénacél | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
| Alacsony ötvözetű acél | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37 |
| Ferrites rozsdamentes acél | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic rozsdamentes acél | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenites rozsdamentes acél | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Csapadékkeményedés rozsdamentes acél | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Magas Mn acél | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Duplex rozsdamentes acél | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Szerszámacél | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Hőálló acél | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkelalapú ötvözet | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumínium Ötvözet |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Rézötvözet | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobaltalapú ötvözet | UMC50, 670, 31. osztály | 2.4778 | |
