Egyedi króm-molibdén 42CrMo4 ötvözött acélbefektetési öntés termékekgépkocsi zár horgáhozelektroforézis felületkezelés.
Az EN 10083-3 specifikációjából származó 42CrMo4-et (1.7225), amelyet általában QT-vel hőkezelnek (Queching + Tempering), széles körben használják befektetett öntvények előállítására. nagy szilárdsággal, nagy szívóssággal, jó keménységgel, edzett ridegséggel, magas kifáradási határértékkel, jó ütésállósággal rendelkezik az oltás és megeresztés után, és jó alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik. A 42CrMo4 megfelelő minősége a 4140 (ASTM, USA) és a 42CrMo (GB/T 3077, Kína)
Kémiai összetétel % | |||||||||
Ország (régió) | Standard | Acél név (acélszám) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
Európai Unió | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1,7225) | 0,38-0,45 | 0.4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
42CrMo4 acél tulajdonságok szobahőmérsékleten, edzett és edzett állapotban.
Termőerő:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Szakítószilárdság:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Megnyúlás:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
A hosszanti Charpy-V-bevágás ütési szilárdsága:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
42CrMo4+QT keménység HRC-ben: ≥53 (lángos vagy indukciós keményedés után)
42CrMo4 keménység HBW-ben: ≤255 (kezelve a nyírás javítására); ≤241 (lágy lágyítás)
Cszénacél, gyengén ötvözött acél, erősen ötvözött acél és szerszámacél öntvények számos ipari alkalmazásban használatosak. Számos minőségükkel az acél és ötvözeteik hőkezelhetők, hogy javítsák folyását és szakítószilárdságát, és a keménységet vagy a hajlékonyságot a mérnök alkalmazási igényeihez vagy a kívánt mechanikai tulajdonságokhoz igazítsák.
A króm-molibdén öntött acél egy részének kémiai összetétele | ||||||
Acél minőség | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | H (%) | P,S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Abefektetési öntési folyamat, Az RMC öntőöntöde képes megfelelni az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO és GB szabványok szerinti anyagspecifikációknak. Több mint 100 különböző vas- és színesfém ötvözetünk van, amelyekkel összetett tervezési kritériumok alapján öntjük az alkatrészeket. Méretben és geometriailag összetett befektetett öntvényeinket háló alakúra gyártjuk, minimálisra csökkentve a másodlagos megmunkálás szükségességét.
A króm-molibdén öntött acélt széles körben használják viszonylag magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkező ipari területeken. Molibdén hozzáadása a krómacélhoz növelheti az acélöntvények szilárdságát anélkül, hogy jelentős hatással lenne az öntött acél ütésállóságára. Ezenkívül a króm-molibdén öntött acél nagyon jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel és kúszásállósággal rendelkezik. Kioltás és temperálás vagy normalizáló hőkezelés után a króm-molibdén öntött acél kiváló mechanikai tulajdonságokat érhet el.
A molibdén javíthatja az öntött acél edzhetőségét és csökkentheti az öntött acél ridegségét. A króm-molibdén öntvényacélt nagy keresztmetszetű és mélyedzést igénylő acélöntvényekhez használják.
Befektetési öntés műszaki adatai az RMC Öntödében | |
K+F | Szoftver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
A fejlesztés és a minták átfutási ideje: 25-35 nap | |
Olvadt fém | Ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél, ausztenites rozsdamentes acél, csapadékkeményedéses rozsdamentes acél,Duplex rozsdamentes acél |
Szénacél, Ötvözött acél, Szerszámacél, Hőálló acél, | |
Nikkel alapú ötvözet, alumínium ötvözet, réz alapú ötvözet, kobalt alapú ötvözet | |
Fém szabvány | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Anyag a Shell építéséhez | Szilícium-dioxid szol (kicsapott szilícium-dioxid) |
Vízüveg (nátrium-szilikát) | |
Szilikaszol és vízüveg keverékei | |
Műszaki paraméter | Darab tömeg: 2 grammtól 200 kilogrammig |
Maximális méret: 1000 mm átmérőhöz vagy hosszhoz | |
Minimális falvastagság: 1,5 mm | |
Öntési érdesség: Ra 3,2-6,4, megmunkálási érdesség: Ra 1,6 | |
Öntési tűrés: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Megmunkálási tűrés: ISO 2768-mk/IT6 | |
Belső mag: kerámia mag, karbamid mag, vízben oldódó viaszmag | |
Hőkezelés | Normalizálás, temperálás, oltás, izzítás, oldat, karburálás. |
Felületkezelés | Polírozás, homok-/sörétszórás, horganyzás, nikkelezés, oxidációs kezelés, foszfátozás, porfestés, geormet, eloxálás |
Méretvizsgálat | CMM, nóniuszos féknyereg, belső féknyereg. Mélységmérő, Magasságmérő, Go/No go Gage, Különleges rögzítők |
Vegyi ellenőrzés | Kémiai összetétel elemzés (20 kémiai elem), tisztasági vizsgálat, röntgen-radiográfiás vizsgálat, szén-kén analizátor |
Fizikai ellenőrzés | Dinamikus kiegyensúlyozás, statikus kiegyenlítés, mechanikai tulajdonságok (keménység, folyási szilárdság, húzószilárdság), nyúlás |
Termelési kapacitás | Több mint 250 tonna havonta, több mint 3000 tonna évente. |

Befektetési öntés folyamata
