Befektetési öntöde
A befektetési öntés, más néven elveszett viaszos öntés vagy precíziós öntés, évezredek óta alkalmazott eljárás, az elveszett viaszos eljárás az egyik legrégebbi ismert fémformázási technika.
A méretekben és geometriában összetett szerkezetnek köszönhetően a befektetett öntvényeket úgy állítják elő, hogy elérjék a háló vagy a hálóhoz közeli alakot, minimálisra csökkentve az olyan másodlagos folyamatok szükségességét, mint a esztergálás, esztergálás vagy egyébCNC megmunkálásfolyamat.
A befektetési öntés egy gyártási folyamat, amely több mint 5000 évvel ezelőttre vezethető vissza. Attól kezdve, amikor a méhviasz kialakította a mintát, a mai csúcstechnológiás viaszokig, tűzálló anyagokig és speciális ötvözetekig az elveszett viaszöntvény biztosítja a kiváló minőségű alkatrészek előállítását a pontosság, az ismételhetőség és az integritás előnyeivel.
A befektetett öntés nevét onnan kapta, hogy a mintát tűzálló anyaggal fektetik be, vagy veszik körül. A viaszminták rendkívüli gondosságot igényelnek, mivel nem elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak a formakészítés során fellépő erőknek.
Befektetési öntöde
Mit érhetünk el a Lost Wax Investment Casting segítségével
A kötőanyagként szilícium-dioxid szolt tartalmazó elveszett viasz öntvények elérhetik a CT4 ~ CT7 mérettűrési fokozatot az ISO 8062 szerint. Teljesen szervezett berendezéseink és automatizálási folyamatszabályozásaink lehetővé teszik a ± 0,1 mm-es konzisztens és megismételhető tűréshatárokat. Aelveszett viaszöntvény alkatrészekszéles mérettartományban is gyárthatók, lehetnek akár 10 mm hosszúak x 10 mm szélesek x 10 mm magasak és akár 0,01 kg tömegűek, vagy akár 1000 mm hosszúak és akár 200 kg tömegűek is. .
Az RMC a csúcsminőségű befektetési öntvények iparágvezető gyártója, amely elkötelezett a kiváló minőség, kiváló érték és kivételes vásárlói élmény biztosítása mellett. Az RMC rendelkezik a tapasztalattal, a műszaki szakértelemmel és a minőségbiztosítási eljárásokkal ahhoz, hogy következetesen és megbízhatóan szállíthassa az öntvények széles skáláját további feldolgozás mellett.
- • Maximális öntési méret: 1000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Öntött súlytartomány: 0,5 kg - 200 kg
- • Éves kapacitás:3000 tonna
- • Ragasztóanyagok a Shell építéséhez:Szilikaszol, vízüveg vagy ezek keverékei.
- • Öntési tűrések:CT4 ~ CT7 ISO 8062 szerint vagy kérésre.
Shell készítés a befektetési öntés során
Milyen fémeket és ötvözeteket önthetünk befektetési öntéssel
Aberuházási öntőöntödeaz RMC-nél az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO és GB szabványok szerinti ötvözetek anyagmegjelöléseinek és specifikációinak széles skáláját képes teljesíteni. Több mint 100 különböző vas- és színesfém ötvözetünk van, amelyekkel összetett tervezési struktúrával öntjük az alkatrészeket.
- • Szürkeöntvény:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 szürkevas minőségek, 20. osztály, 25. osztály, 30. osztály, 35. osztály, 40. osztály, 45. osztály, 50. osztály, 55. osztály, 60. osztály.
- • gömbgrafitos öntöttvas (csomóvas):Kína GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 gömbgrafitos vas 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Szénacél:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Ötvözött acél:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo stb.
- •Rozsdamentes acél:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...stb.
- •Duplex rozsdamentes acél (DSS)ésCsapadékkeményedés (PH) Rozsdamentes acél
- • Sárgaréz, bronz és egyéb rézalapú ötvözetek
- •Nikkel alapú ötvözet (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 stb.), Kobalt alapú ötvözetek
- • Korrózióálló acél, tengervízálló acél, magas hőmérsékletű acél, nagy szakítószilárdságú acél, duplex rozsdamentes acél.
- • A356, A360 alumíniumötvözet
- • Egyéb ötvözetek kérésre vagy ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO és GB szerint.
Rozsdamentes acél befektetési öntés
Befektetési öntőforma
Al forma elveszett viasz öntéshez
Fém öntőforma befektetési öntéshez
Teljesen megmunkált alumíniumötvözet öntőforma precíziós öntéshez
Az elveszett viasz befektetési öntés lépései
A befektetési öntés egy többlépcsős folyamat, amely közel hálóformát hoz létreprecíziós öntés alkatrészek. A folyamat azzal kezdődik, hogy viaszt fecskendeznek be egy szerszámba, hogy létrehozzák a késztermék mintáját. A mintákat ezután a viasz futórudakra rögzítik a klaszter létrehozásához.
A befektetett öntés során egy speciális gép ismételten iszapba mártja a klasztert, hogy kerámiahéjat hozzon létre, majd a viaszt gőzautoklávban távolítják el. A viasz eltávolítása után a kerámia héjat kiégetik, majd olvadt fémmel töltik fel az alkatrész létrehozásához. A befektetési öntés egyik előnye, hogy a viasz újra felhasználható.
A befektetési öntéshez (elveszett viaszos öntési eljárás) fémszerszámra (általában alumíniumból), viaszra, kerámiazagyra, kemencére, olvadt fémre és más, viaszinjektáláshoz, homokfúváshoz, vibrációs doboláshoz, vágáshoz és köszörüléshez szükséges gépekre van szükség. A befektetési öntés folyamata főként a következő lépésekből áll:
1- Metal Die készítés
A kívánt öntött alkatrész rajzai és követelményei alapján megtervezik és gyártják a fémszerszámot vagy -formát, általában alumíniumból. Az üreg ugyanolyan méretű és szerkezetű lesz, mint a kívánt öntött alkatrész.
2- Viasz injekció
Mintázatképzésnek is nevezik, az elveszett viaszöntési mintákat úgy hozzuk létre, hogy megolvadt viaszt fecskendezünk a fenti fémszerszámba.
3- Hígtrágya szerelvény
A viaszmintákat ezután egy kapurendszerhez rögzítik, amely általában egy csatornakészlet, amelyen keresztül az olvadt fém a formaüregbe áramlik. Ezt követően egy faszerű szerkezet alakul ki, amely tömeggyártásra alkalmas.
4- Shell épület
A befektetett öntvények külső héját kerámiafürdőbe merítéssel építik fel, majd azonnal többszörösen homokkal vonják be.
5- Viasztalanítás
A precíziós öntés belső üregét ezután viaszmentesítik, ami üreges külső kerámia héjréteget hagy maga után. Az üregek ugyanolyan helyet foglalnak el, mint a kívánt öntvények.
6-Öntés előtti elemzés
Az öntés előtti elemzés azt jelenti, hogy az öntödének ellenőriznie és elemeznie kell az olvadt fém kémiai összetételét, hogy megtudja, megfelel-e az előírt számoknak vagy a csillagértéknek. Néha ezt az elemzést többször is elvégezték.
7- Öntés és megszilárdulás
Az üreges kerámiahéjat öntés előtt elő kell melegíteni. Ez megakadályozza az ütést és a kerámia héj megrepedését, amikor a folyékony fémet magas hőmérsékleten az üregbe öntik.
8- Fűrészelés vagy vágás
Miután a fém lehűlt és megszilárdult, az öntött alkatrész(eke)t rázással, vágással vagy súrlódó fűrészeléssel eltávolítják a kapurendszer facsoportjából.
9- Sörétszórás és másodlagos feldolgozás
Ezután az öntvényrész csiszolással vagy további hőkezelésekkel teljesen testreszabható. Másodlagos megmunkálásra vagy felületkezelésre is szükség lehet az alkatrész követelményeitől függően.
10-Csomagolás és Szállítás
Ezután az elveszett viaszöntvény-alkatrészek méretét, felületét, mechanikai tulajdonságait és egyéb szükséges vizsgálatokat teljes körűen megvizsgálják a csomagolás és szállítás előtt.
Viasz minták
Shell Szárítás
Hűtés és megszilárdulás
Csiszolás és tisztítás
Hogyan vizsgáljuk meg a befektetési öntvényeket
- • Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
- • Metallográfiai elemzés
- • Méretvizsgálatok
- • CMM
- • Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
- • Mechanikai tulajdonságelemzés
- • Alacsony és normál hőmérsékletű hatásvizsgálat
- • Tisztasági ellenőrzés
- • UT, MT és RT ellenőrzés
- • Statikus és dinamikus kiegyensúlyozás
- • Tömítés és nyomásvizsgálat
Viasz másolatok
Milyen eszközökre számíthatunk a befektetési öntés során
Szerszámok raktár
Wax Patterns Injekció
Wax Patterns Injekció
Viasz befecskendező gép
Shell készítés
Shell készítés
Kagylószárító műhely
Shell befektetési öntéshez
Shell Szárítás
Shell készen áll az öntésre
Hűtés és megszilárdulás
Befektetési öntés folyamata
Befektetési öntvényeink mely iparágakban szolgálnak ki
Befektetési öntéssel készült alkatrészeksokféle tárgy öntésére szolgálnak, beleértve az összetett szerkezetek kiváló minőségű, nagy teljesítményű ipari alkatrészeit.A befektetett öntvény alkatrészek alkalmazása az iparágak széles körét lefedi, cégünknél jellemzően az alábbi területeken alkalmazzák:
| •Szelep és szivattyú alkatrészek | • Logisztikai berendezések |
| • Nehéz teherautók | • Mezőgazdasági berendezések |
| • Autóipar | •Hidraulika |
| • Építőipari berendezések | • Vasúti vonatok |
Befektetési öntvények alkalmazásai
TipikusBefektetési öntvényekGyártunk
Többet tudunk tenni befektetési öntés és egyéb szolgáltatások felajánlásával:
Az RMC-nél büszkék vagyunk arra, hogy ügyfeleinknek a szolgáltatást kínáljuk a mintatervezéstől a mintatervezésigkész öntvényekés másodlagos folyamatok. Szolgáltatásaink közé tartozik:
- - Mintatervezési és költségcsökkentési ajánlások.
- - Prototípus fejlesztés.
- - Termelési kutatás és fejlesztés.
- - Gyártási rugalmasság.
- - Minősítés és tesztelés.
- - Hőkezelés és felületkezelés elérhető.
- - Gyártási képességek kiszervezése
Rozsdamentes acél befektetési öntvények
Miért válassza az RMC-t befektetési öntvények gyártásához?
Számos oka van annak, hogy az RMC-t válassza befektetési öntvényforrásként. Amikor meghozza döntését, a következő szempontok érdekelhetik, amelyeket mi jól szolgálunk:
- - Mérnöki csapat, amelynek tagjai a fémöntés területére összpontosítanak.
- - Széleskörű tapasztalat összetett geometriájú alkatrészekkel kapcsolatban
- - Anyagok széles választéka, beleértve a vas- és színesfémötvözeteket
- - Házon belülCNC megmunkálásképességeit
- - Egyablakos megoldások befektetési öntvényekhez és másodlagos folyamatokhoz
- - Garantált állandó minőség és folyamatos fejlesztés.
- - Csapatmunka, beleértve a szerszámkészítőket, mérnököket, öntözőket, gépészeket és gyártótechnikusokat.
