1- Mi az a homoköntés?
Homokforma öntésegy hagyományos, de egyben modern öntési eljárás is. Zöld homokot (nedves homokot) vagy száraz homokot használ az öntőrendszerek kialakításához. A zöldhomoköntés a történelem legrégebbi öntési eljárása. A forma készítésekor fából, fémből vagy műanyagból készült mintákat kell készíteni az üreges üreg kialakításához. Az olvadt fém ezután az üregbe öntve kialakítja aöntvényeklehűlés és megszilárdulás után. A homoköntés olcsóbb, mintegyéb öntési eljárásokformafejlesztéshez és egységöntő részhez egyaránt.
A homoköntés mindig a zöld homoköntést érti (ha nincs külön leírás). Napjainkban azonban a többi öntési folyamat is a homok felhasználásával készül a forma. Saját nevük van, mint plhéj öntés, furángyantával bevont homoköntés (sütéses típus nélkül),elveszett hab öntésés vákuumöntés.
2 – Hogyan készülnek a homoköntvények?
Különféle öntvénytípusokat kínálunk az Ön választása szerint. A projekt nem kötelező folyamatának része lesz az Ön igényeinek legjobban megfelelő öntési folyamat kiválasztása. A legnépszerűbb forma a homoköntés, amely magában foglalja a kész darab (vagy minta) másolatának elkészítését, amelyet homokkal és kötőanyag-adalékanyagokkal préselnek össze a végső fémöntvények formálásához. A mintát a forma vagy lenyomat kialakítása után eltávolítják, és a fémet egy csúszórendszeren keresztül vezetik be, hogy kitöltsék az üreget. A homokot és a fémet szétválasztják, az öntvényeket megtisztítják és készre szállítják az ügyfeleknek.
3 – Mire használható a homoköntés?
Homokforma öntvényekszéles körben használják aváltozatos iparágakés gépészeti berendezések, különösen nagy öntvényekhez, de kis igényes mennyiségben. A szerszámok és minták fejlesztésének alacsonyabb költsége miatt ésszerű költséget fektethet be a formába. Általánosságban elmondható, hogy a homoköntvény az első választás olyan nehézgépek számára, mint a nehéz teherautók, vasúti tehervagonok, építőipari gépek, szelepek, szivattyúk éshidraulikus rendszerek. Főleg agömbgrafitos vas homoköntvényekegyre gyakrabban használják a modern iparban.
4 - Mik a homoköntés előnyei?
✔ Alacsonyabb költség olcsó és újrahasznosítható öntőanyagainak és egyszerű gyártóberendezéseinek köszönhetően.
✔ Széles súlytartomány 0,10 kg-tól 500 kg-ig vagy még nagyobb.
✔ Különféle szerkezetek az egyszerű típustól az összetett típusig.
✔ Különböző mennyiségű gyártási igényekhez alkalmas.
5 – Milyen fémeket és ötvözeteket önt a homoköntő öntöde főként?
Általában a legtöbb vas- és színesfém és ötvözet homoköntési eljárással önthető. Vastartalmú anyagokhoz,szürke öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas, szénacél,ötvözött acél, szerszámacél együtt arozsdamentes acélötvözetekleggyakrabban öntik. Színesfémekhez a legtöbb alumínium, magnézium,Réz alapú ötvözetekés más színesfém anyagok önthetők, mígAlumínium és ötvözetea legszélesebb körben homoköntéssel öntöttek.
6 – Milyen öntési tűréseket érhet el a homoköntvény?
Az öntési tűrések méretbeli öntési tűrésekre (DCT) és geometriai öntési tűrésekre (GCT) vannak felosztva. Öntödénk szívesen beszél Önnel, ha különleges kérése van a szükséges tűréshatárokkal kapcsolatban. Az alábbiakban bemutatjuk azokat az általános tűréshatárokat, amelyeket elérhetünkzöld homok öntés, héjforma öntés és sütés nélküli furángyanta homoköntés:
✔ DCT fokozat zöld homoköntéssel: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT fokozat Shell formaöntéssel vagy furángyanta homoköntéssel: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT fokozat zöld homoköntéssel: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT fokozat Shell formaöntéssel vagy furángyanta homoköntéssel: CTG4 ~ CTG7
7 - Mik azok a homokformák?
A homokformák a zöld homokból vagy száraz homokból készült öntvényrendszereket jelentik. A homokformázó rendszerek főként a homokozódobozra, a szárra, a rácsokra, a felszállókra, a homokmagokra, a penészhomokra, a kötőanyagokra (ha vannak), a tűzálló anyagokra és az összes többi lehetséges formaszakaszra terjednek ki.