1- Mi a héjöntvény öntése?
A héjöntés öntését más néven előre bevont műgyanta homoköntésnek, forró héjöntéses öntésnek vagy magöntvénynek is nevezik. A fő formázási anyag az előre bevont fenolgyanta homok, amely drágább, mint a zöld homok és a furángyanta homok. Sőt, ezt a homokot nem lehet újrahasznosítani. Ezért a héjöntvény öntvények költségei magasabbak, mint a homok öntése. A zöld homok öntvényhez képest azonban a héjöntvény öntvényeknek számos előnye van, például nagyobb méretbeli tolerancia, jó felületi minőség és kevesebb öntési hiba. A héjöntési öntési eljárás különösen alkalmas nehéz alakú öntvények, nyomástartó edények, súlyérzékeny öntvények és kiváló felületi kikészítést igénylő öntvények előállítására.
2- Melyek a héjforma öntésének lépései?
✔ Fém minták készítése. Az előre bevont gyantahomokot fel kell melegíteni a mintákban, így a fémminták a szükséges szerszámok a héjöntvény öntvényeinek elkészítéséhez.
✔ Előre bevont homokforma készítése. A fém minták öntőgépre történő felszerelése után az előre bevont műgyanta homok belőni a mintákat, melegítés után a műgyanta bevonat megolvad, majd a homokformák szilárd homokhéjvá és magokká válnak.
✔ Az öntött fém megolvadása. Indukciós kemencék segítségével az anyagokat folyadékká olvasztják, majd a folyékony vas kémiai összetételét elemezni kell, hogy megfeleljen a szükséges számoknak és százalékoknak.
✔ Fémöntés. Amikor az olvasztott vas megfelel a követelményeknek, akkor beleöntik a héjformákba. Az öntvényterv különböző karakterei alapján a héjformákat zöld homokba temetik, vagy rétegenként rakják össze.
✔ Sörétes robbantás, csiszolás és tisztítás. Az öntvények lehűlése és megszilárdulása után az emelkedőket, kapukat vagy további vasat le kell vágni és el kell távolítani. Ezután a vasöntvényeket homokfúvó berendezésekkel vagy lövöldözős robbantógépekkel tisztítják. A kapuzás fejének és az elválasztó vezetékek ledarálása után jönnek a kész öntvény alkatrészek, és szükség esetén megvárják a további folyamatokat.
3- Melyek az előnyei a héjöntvénynek?
✔ A héjforma öntvények általában pontosabbak, mint a homok öntvények.
✔ A kész öntvények simább felülete héjöntéssel érhető el.
✔ A héjformák öntése alacsonyabb merülési szöget igényel, mint a homok öntvények.
✔ A héj permeabilitása magas, ezért kevesebb vagy egyáltalán nem fordul elő gázzáródás.
✔ A héjforma öntési folyamatához nagyon kis mennyiségű homok szükséges.
✔ A gépesítés könnyen lehetséges a héjformázás egyszerű feldolgozása miatt.
4 - Milyen fémeket és ötvözeteket lehet önteni a héjforma öntési eljárással?
• Öntött szénacél: alacsony szén-dioxid-kibocsátású, közepes szén-dioxid-tartalmú acél és magas szén-dioxid-tartalmú acél AISI 1020-tól AISI 1060-ig.
• Öntött acélötvözetek: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... stb.
• Öntött rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L és egyéb rozsdamentes acél.
• Öntött alumíniumötvözetek.
• Sárgaréz és réz.
• Egyéb anyagok és szabványok külön kérésre
5. Milyen öntési tűréseket lehet elérni a héjforma öntési eljárással?
Amint azt a homok öntvények öntési tűrésében említettük, a héj öntvények sokkal nagyobb pontossággal és szigorúbb tűréssel rendelkeznek, mint a homok öntés. Az alábbiakban bemutatjuk azokat az általános tűréshatárokat, amelyeket a héjforma öntéssel és a sütés nélküli furángyanta homoköntéssel elérhetünk:
✔ DCT osztály Shell Mold Casting vagy Furan Resin Homok Öntéssel: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT osztályzat: Shell Mold Casting vagy Furan Resin Homok Öntés: CTG4 ~ CTG7