1- Mi a CNC megmunkálás?
A CNC megmunkálás a számítógépes numerikus vezérlés (röviden CNC) által megmunkálási folyamatra utal. A CNC segíti a magas és állandó pontosság elérését kevesebb munkaerőköltség mellett. A megmunkálás bármely különféle eljárás, amelyben egy nyersanyagdarabot szabályozott anyageltávolítási eljárással a kívánt végső formára és méretre vágnak. Azokat a folyamatokat, amelyeknek ez a közös témájuk, az ellenőrzött anyageltávolítás, ma együttesen szubtraktív gyártásnak nevezik, eltérően az ellenőrzött anyagadagolási folyamatoktól, amelyeket adalékanyaggyártásnak neveznek.
Pontosan változhat, amit a definíció „ellenőrzött” része jelent, de ez szinte mindig szerszámgépek használatát jelenti (csak az elektromos szerszámok és a kéziszerszámok mellett). Ezt a folyamatot számos fémtermék előállítására használják, de olyan anyagoknál is alkalmazható, mint a fa, műanyag, kerámia és kompozitok. A CNC megmunkálás számos különböző folyamatot lefed, mint például marás, esztergálás, esztergálás, fúrás, csiszolás, csiszolás ... stb.
2- Milyen tűréseket érhet el a CNC megmunkálás?
Precíziós megmunkálásnak is nevezik, a CNC megmunkálás nagyon nagy pontosságot érhet el a geometriai és a méretbeli toleranciában. CNC-gépeinkkel és vízszintes megmunkáló központjainkkal (HMC) és függőleges megmunkáló központjainkkal (VMC) szinte teljesíteni tudjuk az összes szükséges tolerancia fokozatot.
3- Mi a megmunkáló központ és hogyan működik?
A megmunkáló központot CNC marógépből fejlesztették ki. A legnagyobb különbség a CNC marógéppel szemben az, hogy a megmunkáló központ képes a megmunkáló szerszámok automatikus cseréjére. Különböző rendeltetésű szerszámok felszerelésével a szerszámtárba az orsó megmunkáló szerszámait az automatikus szerszámváltó egy szorítással megváltoztathatja, hogy több megmunkálási funkció valósuljon meg.
A CNC megmunkáló központ nagy hatékonyságú automatizált szerszámgép, amely mechanikai berendezésekből és CNC rendszerből áll, és alkalmas összetett alkatrészek feldolgozására. A CNC megmunkáló központ jelenleg a világ egyik legszélesebb körben használt CNC szerszámgépe, amely átfogó feldolgozási képességgel rendelkezik. Több feldolgozási tartalmat képes befejezni, miután a munkadarabot egyszerre rögzítették. A feldolgozási pontosság nagy. Közepes megmunkálási nehézségű szakaszos munkadarabok esetében annak hatékonysága 5-10-szer nagyobb, mint a szokásos berendezéseké, főleg azok képesek befejezni. Sok olyan feldolgozás, amelyet a szokásos berendezések nem tudnak befejezni, alkalmasabbak egy darabból álló, bonyolultabb formájú és nagy pontosságú követelményekkel ill. többféle fajta kis és közepes tételes előállításához. A szálak marásának, fúrásának, fúrásának, csapolásának és vágásának funkcióit egyetlen eszközre összpontosítja, így sokféle technológiai eszközzel rendelkezik.
A megmunkáló központokat vízszintes és függőleges megmunkáló központokba sorolják aszerint, hogy az orsó megmunkálásakor milyen térbeli helyzetben vannak. Folyamathasználat szerint osztályozva: furat- és marómegmunkáló központ, összetett megmunkáló központ. A funkciók speciális besorolása szerint vannak: egy munkapad, kettős munkapad és több munkapad megmunkáló központ. Megmunkáló központok egytengelyes, kettős, háromtengelyes, négytengelyes, öttengelyes és cserélhető fejlécekkel stb.
4- Mi a CNC marás?
A marás a nyersanyag rögzítését jelenti (öntéssel, kovácsolással vagy más fémalakítási eljárással állítják elő), és egy nagy sebességű forgó maró segítségével mozoghat a blankon a kívánt alakok és jellemzők kivágásához. A hagyományos marást leginkább olyan egyszerű alakjellemzők marására használják, mint a kontúrok és hornyok. A CNC marógép összetett formákat és jellemzőket képes feldolgozni. A maró- és furatmegmunkáló központ háromtengelyes vagy többtengelyes marást és furatmegmunkálást végezhet, amelyet feldolgozásra, formákra, ellenőrző eszközökre, formákra, vékony falú összetett ívelt felületekre, műpótlásokra, pengékre stb.
5- Mi a CNC esztergálás?
A esztergálás elsősorban egy forgó szerszámot használ a forgó munkadarab elforgatásához. Az esztergákat elsősorban tengelyek, tárcsák, hüvelyek és más forgó vagy nem forgó munkadarabok forgó felületű megmunkálására használják, például belső és külső hengeres felületek, belső és külső kúpos felületek, végfelületek, hornyok, menetek és forgó alakító felületek. A felhasznált szerszám főleg a kés esztergálása. Esztergáláskor a forgácsolás vágási energiáját elsősorban a munkadarab adja, nem pedig a szerszám.
Az esztergálás a legalapvetőbb és legelterjedtebb vágási módszer, és nagyon fontos helyet foglal el a gyártásban. Az esztergálás a gépgyártásban a legszélesebb körben használt szerszámgép-feldolgozás. Mindenféle fémvágó szerszámgép között az esztergák teszik ki a teljes szerszámgépek körülbelül 50% -át. Az eszterga nemcsak esztergagépeket használhat a munkadarab elforgatásához, hanem fúrókat, dörzsárakat, csapokat és csavarozó szerszámokat is használhat a fúráshoz, a dörzsöléshez, a csapoláshoz és a csavarozáshoz. A különböző folyamatjellemzők, elrendezési formák és szerkezeti jellemzők szerint az esztergák vízszintes esztergákra, padló esztergákra, függőleges esztergákra, tornyos esztergákra és profilos esztergákra oszthatók, amelyek között a legtöbb vízszintes eszterga.