VÁLLALKOZÁSI FOUNDRY

OEM mechanikus és ipari megoldás

Egyedi rozsdamentes acél befektetési öntés

Rövid leírás:

Anyaga: 316 rozsdamentes acél
Gyártási folyamat: Beruházási öntés + CNC megmunkálás
Alkalmazás: járókerék
Hőkezelés: Megoldás


Termék leírás

Termékcímkék

A rozsdamentes acélt általában a beruházási precíziós öntési eljárással kell önteni, szilícium-dioxid-szol kötéssel. A rozsdamentes acél szilícium-dioxid-szoláris öntvények nagyon nagy pontosságú felülettel és teljesítménnyel rendelkeznek.

Egyedülálló fizikai tulajdonságai miatt a rozsdamentes acél öntvények széles körben népszerűek, különösen zord környezetben. A rozsdamentes acélból készült befektetési öntvények közös piaca az olaj és a gáz, az áramellátás, a szállítás, a hidraulikus rendszerek, az élelmiszeripar, a vas- és fémáruk, a mezőgazdaság stb.

A befektetési (elveszett viasz) öntés a bonyolult, közel háló alakú részletek precíziós öntésének módszere, viaszminták replikálásával. A befektetési öntés vagy az elveszett viasz olyan fémalakítási folyamat, amelynek során általában kerámia héjjal körülvett viaszmintát használnak kerámia forma készítéséhez. Amikor a héj kiszárad, a viasz megolvad, csak a penész marad. Ezután az öntőkomponens úgy alakul ki, hogy olvadt fémet öntünk a kerámia formába.

Az eljárás alkalmas különféle fémekből és nagy teljesítményű ötvözetekből származó nettó alakú alkatrészek megismételhető előállítására. Bár általában kis öntvényekhez használják, ezt a folyamatot komplett repülőgép-ajtókeretek gyártására használták fel, legfeljebb 500 kg acélöntvényekkel és 50 kg-os alumínium öntvényekkel. Más öntési eljárásokhoz, például présöntéshez vagy homoköntéshez képest drága eljárás lehet. A befektetési öntéssel előállítható alkatrészek azonban bonyolult kontúrokat is tartalmazhatnak, és a legtöbb esetben az alkatrészek háló alakú közelében vannak öntve, így az öntés után alig vagy egyáltalán nem kell újrafeldolgozni.

A szilika-szol öntési eljárás az RMC beruházási öntő öntöde fő acélberuházási öntési folyamata. A ragasztóanyag új technológiáját fejlesztettük ki annak érdekében, hogy sokkal gazdaságosabb és hatékonyabb ragasztóanyagot nyújtsunk a hígtrágya felépítéséhez. Elsöprő tendencia, hogy a szilícium-dioxid-szol öntési eljárás helyettesíti a durva, alacsonyabb rendű vizes üveg eljárást, különösen a rozsdamentes acél öntés és az ötvözött acél öntés esetében. Az újított formázóanyag mellett a szilícium-dioxid-szol öntési eljárást is sokkal egyenletesebb és kevésbé hőtágító módon fejlesztették ki.

▶ Vas- és színesfém anyagok befektetési öntéshez, elveszett viaszöntési folyamathoz:
• Szürke vas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Gömbgrafitos vas vagy gömbgrafitos vas: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Szénacél: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… stb.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 és más rozsdamentes acél.
• Sárgaréz, vörös réz, bronz vagy más rézalapú ötvözött fémek: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Egyéb anyagok az egyedi követelményeknek megfelelően, vagy az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO és GB szabványoknak megfelelően

▶ A befektetési öntőöntöde képességei
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 100 kg
• Éves kapacitás: 2000 tonna
• Kötésanyagok héjépítéshez: szilícium-dioxid-szol, vizes üveg és ezek keverékei.
• Toleranciák: Kérésre.

▶ Fő gyártási eljárás
• Minták és szerszámtervezés → Fémmegmunkálás → Viaszfecskendezés → Hígtrágya-összeállítás → Héjépítés → Gyantázásmentesítés → Kémiai összetétel-elemzés → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és lövésfúvás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz

▶ Az elveszett viaszöntvények ellenőrzése
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű ütésvizsgálat
• Tisztaság ellenőrzése
• UT, MT és RT ellenőrzés

▶ öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétes robbantás / homokpiszkálás
• Hőkezelés: normalizálás, csillapítás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, eloxálás, galvanizálás, forró cink bevonat, horganyzás, nikkel bevonat, polírozás, elektro-polírozás, festés, GeoMet, Zintec.
• Megmunkálás: Esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, csiszolás, csiszolás.

▶ A befektetési casting alkatrészek előnyei:
• Kiváló és sima felületkezelés
• Szűk mérettűrések.
• Komplex és bonyolult formák, rugalmas kialakítással
• Képesség vékony falak öntésére, ezért könnyebb öntvény alkatrész
• Öntött fémek és ötvözetek (vas és színesfémek) széles választéka
• Az öntőformák kialakításakor nincs szükség huzatra.
• Csökkentse a másodlagos megmunkálás szükségességét.
• Alacsony anyaghulladék.

▶ Miért választja az RMC-t az egyedi elveszett viaszöntvény alkatrészekhez?
• Teljes megoldás egyetlen szállítótól kezdve az egyedi mintadarabok kialakításán át a kész öntvényekig és a másodlagos eljárásokig, beleértve a CNC megmunkálást, a hőkezelést és a felületkezelést.
• Profi mérnökeink költségcsökkentési javaslatai az Ön egyedi igényei alapján.
• Rövid átfutási idő a prototípushoz, a próbadobáshoz és az esetleges technikai fejlesztésekhez.
• Ragasztott anyagok: Szilícium-dioxid, Vízüveg és ezek keverékei.
• Gyártási rugalmasság kis megrendelésektől tömeges megrendelésekig.
• Erős kiszervezési képességek.

 

 


  • Előző:
  • Következő:

  •