Egyedi sárgaréz homoköntés

OEM egyedi sárgaréz, bronz és egyéb réz alapú ötvözet homoköntvényekCNC megmunkálási szolgáltatások, hőkezelési és felületkezelési szolgáltatások Kínában.

A cinket mint fő ötvözőelemet tartalmazó rézötvözetet általában sárgaréznek nevezik. A réz-cink bináris ötvözetet közönséges sárgaréznek, a hármas, kvaterner vagy többelemes sárgaréz pedig, amely réz-cink ötvözet alapján kis mennyiségű egyéb elem hozzáadásával keletkezik, speciális sárgaréznek. Az öntött sárgarézből öntvényeket készítenek. A sárgarézöntvényeket széles körben használják a gépgyártásban, a hajókban, a repülésben, az autóiparban, az építőiparban és más ipari ágazatokban, bizonyos súlyt foglalnak el a nehéz színesfémekben, és öntött sárgaréz sorozatokat alkotnak.

A sárgarézhez és a bronzhoz képest a cink szilárd oldhatósága a rézben nagyon nagy. Normál hőmérsékleti egyensúly mellett a cink körülbelül 37%-a oldható fel a rézben, a cink körülbelül 30%-a oldható fel öntött állapotban, míg az ónbronz Öntött állapotban az ón szilárd oldhatóságának tömeghányada. a rézben csak 5-6%. Az alumíniumbronz szilárd oldhatóságának tömeghányada rézben csak 7-8%. Ezért a cinknek jó szilárd oldaterősítő hatása van a rézben. Ugyanakkor a legtöbb ötvözőelem is oldható sárgarézben különböző mértékben, tovább javítja mechanikai tulajdonságait, így a sárgaréz, különösen néhány speciális sárgaréz, nagy szilárdságú tulajdonságokkal rendelkezik. A cink ára alacsonyabb, mint az alumíniumé, a rézé és az óné, és gazdag erőforrásokban. A sárgarézhez hozzáadott cink mennyisége viszonylag nagy, így a sárgaréz költsége alacsonyabb, mint az ónbronzé és az alumíniumbronzé. A sárgaréznek kicsi a megszilárdulási hőmérséklet-tartománya, jó a folyékonysága és kényelmes az olvasztása.

Mivel a sárgaréz a fent említett nagy szilárdság, alacsony ár és jó öntési teljesítmény jellemzőivel rendelkezik, a sárgaréznek több fajtája van, nagyobb a teljesítménye és szélesebb körű felhasználása, mint az ónbronz és az alumíniumbronz rézötvözetekben. A sárgaréz kopásállósága és korrózióállósága azonban nem olyan jó, mint a bronzé, különösen a közönséges sárgaréz korrózióállósága és kopásállósága viszonylag alacsony. Csak akkor, ha egyes ötvözetelemeket adnak hozzá különféle speciális sárgaréz kialakításához, kopásállósága és korrózióállósága javult és javult.

▶ A kézzel öntött homoköntés lehetőségei:
• Maximális méret: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 5000 tonna - 6000 tonna
• Tűrések: kérésre vagy standard
• Formaanyagok: Zöld homoköntés, Shell Mold Homoköntés.

▶ Az automata formázógépekkel történő homoköntés lehetőségei:
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5–500 kg
• Éves kapacitás: 8000 tonna - 10000 tonna
• Tűrések: kérésre.
• Formaanyagok: Zöld homoköntés, Shell Mold Homoköntés.

▶ Rendelkezésre álló anyagokHomoköntő öntödeaz RMC-nél:
• Sárgaréz, vörösréz, bronz vagy más rézalapú ötvözött fémek: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Szürkevas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10-GG40.
• gömbgrafitos öntöttvas vagy gömbgrafitos vas: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumínium és ötvözeteik
• Egyéb anyagok az Ön egyedi követelményeinek vagy az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO és GB szabványoknak megfelelően