OEM egyedi sárgaréz, bronz és más rézalapú ötvözetből készült homok öntvények CNC megmunkálási szolgáltatásokkal, hőkezelési és felületkezelési szolgáltatásokkal Kínában.
A rézötvözetet, amelynek fő ötvöző eleme a cink, általában sárgaréznek nevezik. A réz-cink bináris ötvözetet szokásos sárgaréznek nevezik, a réz-cink ötvözet alapján kis mennyiségű más elem hozzáadásával képzett három-, kvaterner- vagy többelemes sárgarézet pedig speciális sárgaréznek. Az öntött sárgarézből sárgarézet készítenek öntvényekhez. A sárgaréz öntvényeket széles körben használják a gépgyártásban, a hajókban, a repülésben, az autóiparban, az építőiparban és más ipari ágazatokban, bizonyos súlyt elfoglalva nehéz színesfém anyagokban, öntött sárgaréz sorozatokat alkotva.
A rézhez és a bronzhoz képest a cink szilárd oldhatósága rézben nagyon nagy. Normál hőmérsékleti egyensúly esetén a cink mintegy 37% -a feloldható rézben, és körülbelül 30% -a cink oldott állapotban, míg ón bronz Öntött állapotban az ón szilárd oldhatóságának tömegaránya a rézben csak 5–6%. Az alumínium bronz rézben való szilárd oldhatóságának tömegaránya csak 7-8%. Ezért a cink jó szilárd oldatot erősítő hatású a rézben. Ugyanakkor a legtöbb ötvöző elem különböző mértékben feloldható sárgarézben. Tovább javítja mechanikai tulajdonságait, így a sárgaréz, különösen néhány speciális sárgaréz nagy szilárdsággal rendelkezik. A cink ára alacsonyabb, mint az alumínium, a réz és az ón ára, és gazdag erőforrásokban. A sárgarézhez hozzáadott cink mennyisége viszonylag nagy, ezért a sárgaréz költsége alacsonyabb, mint az ón bronz és az alumínium bronz. A sárgaréz szilárdulási hőmérséklete kicsi, jó folyékonysággal és kényelmes olvasztással rendelkezik.
Mivel a sárgaréz a fent említett tulajdonságokkal rendelkezik: nagy szilárdság, alacsony ár és jó öntési teljesítmény, a sárgaréznek több fajtája, nagyobb teljesítménye és szélesebb alkalmazási lehetősége van, mint a rézötvözetekben lévő ón bronz és alumínium bronz. A sárgaréz kopásállósága és korrózióállósága azonban nem olyan jó, mint a bronzé, különösen a közönséges sárgaréz korrózióállósága és kopásállósága viszonylag alacsony. Csak akkor, ha különféle ötvözetelemeket adnak hozzá különféle speciális sárgaréz kialakításához, kopásállósága és ellenállása A korróziós teljesítmény javult és javult.
▶ Kézzel öntött homoköntvény képességei:
• Maximális méret: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 500 kg
• Éves kapacitás: 5000 tonna - 6000 tonna
• Toleranciák: kérésre vagy szabvány szerint
• penészanyagok: zöld homok öntés, héj homok öntés.
▶ A homoköntés képességei automata öntőgépekkel:
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 500 kg
• Éves kapacitás: 8000 tonna - 10 000 tonna
• Toleranciák: Kérésre.
• penészanyagok: zöld homok öntés, héj homok öntés.
▶ Az RMC homoköntő öntöde számára elérhető anyagok:
• Sárgaréz, vörös réz, bronz vagy más rézalapú ötvözött fémek: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Szürke vas: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Gömbgrafitos vas vagy gömbgrafitos vas: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumínium és ötvözeteik
• Egyéb anyagok az egyedi követelményeknek megfelelően, vagy az ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO és GB szabványoknak megfelelően
