Homoköntésként öntöde Kínából, Az RMC öntheti az öntött acélt homoköntéssel. Az öntött acél kémiai összetétele szerint felosztható öntött ötvözött acélra és öntött szénacélra, valamint jellemzői szerint felosztható öntött szerszámacélra, speciális acélöntvényre, műszaki és szerkezeti öntésre és ötvözött acélra is.
Kémiai összetétel szerint
1. Öntött szénacél. Öntött acél, fő ötvözőelemként szén és kis mennyiségű egyéb elem. Az öntött szénacél felosztható alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélra, közepes szén-dioxid-leadású acélra és nagy szén-dioxid-leadású acélra. Az öntött alacsony széntartalmú acél széntartalma kevesebb, mint 0,25%, az öntött szénacél széntartalma 0,25% és 0,60%, az öntött, magas széntartalmú acél széntartalma 0,6% és 3,0% között van. Az öntött szénacél szilárdsága és keménysége a széntartalom növekedésével nő. Az öntött szénacélnak a következő előnyei vannak: alacsonyabb előállítási költség, nagyobb szilárdság, jobb szívósság és nagyobb plaszticitás. Az öntött szénacélból nagy tehereket elviselő alkatrészek, például acélhengermű állványok és a nehézgépek hidraulikus présalapjai készíthetők. Használható olyan alkatrészek gyártására is, amelyek nagy erőknek és ütésnek vannak kitéve, például kerekek, tengelykapcsolók, tartóelemek és oldalkeretek a vasúti járműveken.
2. Ötvözött acél. Az öntött ötvözött acél felosztható alacsonyan ötvözött acélra (az összes ötvözetelem kevesebb, mint 5% vagy egyenlő), ötvözött acélra (az összes ötvözött elem 5% és 10% között) és ötvözött acélra (az összes ötvözet) elemek nagyobbak vagy egyenlőek 10% -kal).
Felhasználási jellemzők szerint
1. Szerszámacél öntése. Az öntött szerszámacél osztható szerszámacélra és öntőforma acélra.
2. Speciális acél öntése. A speciális acél öntése felosztható rozsdamentes acélra, hőálló acélra, kopásálló öntött acélra, nikkel alapú ötvözetre stb.
3. Öntött acél a tervezéshez és a szerkezethez. A mérnöki és szerkezeti öntött acél felosztható öntött szén szerkezeti acélra és ötvözött ötvözött szerkezeti acélra.
4. Öntött ötvözött acél. Megosztható alacsonyan ötvözött acélra, közepesen ötvözött acélra és magasan ötvözött acélra.
A 304 és 316 öntött acél a legelterjedtebb rozsdamentes acél. Mindkettő ausztenites öntött acél, nem mágneses vagy gyengén mágneses. A 430, 403 és 410 mágneses tulajdonságokkal rendelkező ausztenites-ferrites rozsdamentes acélok.
▶ Öntött acél nyersanyagok szabványos vagy egyedi kémiai összetételek és mechanikai tulajdonságok szerint.
• Szénacél: AISI 1020 - AISI 1060,
• Acélötvözetek: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... stb.
• Rozsdamentes acél: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 és más rozsdamentes acél.
▶ Kézzel öntött homoköntvény képességei:
• Maximális méret: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 500 kg
• Éves kapacitás: 5000 tonna - 6000 tonna
• Toleranciák: Kérésre.
▶ A homoköntés képességei automata öntőgépekkel:
• Maximális méret: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Súlytartomány: 0,5 kg - 500 kg
• Éves kapacitás: 8000 tonna - 10 000 tonna
• Toleranciák: Kérésre.
▶ Fő gyártási eljárás
• Minták és szerszámtervezés → Minták készítése → Formázási folyamat → Kémiai összetétel elemzés → Olvadás és öntés → Tisztítás, köszörülés és lövéses robbantás → Utófeldolgozás vagy csomagolás szállításhoz
▶ Homoköntési ellenőrzési képességek
• Spektrográfiai és manuális kvantitatív elemzés
• Metallográfiai elemzés
• Brinell, Rockwell és Vickers keménységvizsgálat
• Mechanikai tulajdonságelemzés
• Alacsony és normál hőmérsékletű ütésvizsgálat
• Tisztaság ellenőrzése
• UT, MT és RT ellenőrzés
▶ öntés utáni folyamat
• Sorjázás és tisztítás
• Sörétes robbantás / homokpiszkálás
• Hőkezelés: normalizálás, csillapítás, temperálás, karburálás, nitridálás
• Felületkezelés: passziválás, andonizálás, galvanizálás, forró horganyzás, horganyzás, nikkelezés, polírozás, elektro-polírozás, festés, GeoMet, Zintec
• Megmunkálás: esztergálás, marás, esztergálás, fúrás, csiszolás, csiszolás,
|
Öntött acélötvözetek az RMC homoköntő öntödéjében
|
|||||||
| Nem. | Kína | Japán | Korea | Németország | Franciaország | Oroszország гост | |
| GB | JIS | KS | LÁRMA | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
