Az öntőformák készítéséhez használt homok különbsége szerint a homoköntési folyamat sokféle típusra osztható, mint pl.zöld homok öntés, bevonatos homoköntés (héjöntés), önkeményedő homoköntés és száraz homoköntés (vesztes haböntés és vákuumöntés). Ebben a cikkben elsősorban a következő három homoköntési eljárást mutatjuk be:
Zöld homok öntés
A zöld homok alapvetően homok és agyag nedves keveréke, nem adunk hozzá vegyszert. A homokformát összenyomják, és megtartja formáját. A homok megválasztása nagyban függ a fém öntésének hőmérsékletétől. A réz és a vas kiöntésének hőmérsékletén az agyag a hő hatására inaktiválódik, ami egy nem táguló agyag. Így ehelyett azok, amelyek vasat öntenek, általában szilícium-dioxid-homokkal dolgoznak, ami olcsó a többi homokhoz képest.
Gyantával bevont homokhéj öntés
A gyantakötőanyagok természetes vagy szintetikus magas olvadáspontú gumik. Vannak hidegen kötött gyanták is, amelyek hő helyett katalizátort használnak a kötőanyag kikeményítésére. A gyanta kötőanyagok igen népszerűek, mivel különféle adalékokkal keverve különböző tulajdonságokat lehet elérni. További előnyök közé tartozik a jó összecsukhatóság, az alacsony gázképződés, és jó felületi minőséget hagynak az öntvényen. A héjformás öntési folyamat jobb felületi minőséget, jobb mérettűrést és nagyobb áteresztőképességet biztosít a lecsökkent ciklusidőnek köszönhetően. Az eljárás során felhasználható anyagok az öntöttvas, valamint az alumínium- és rézötvözetek. Ahéjformázó öntési folyamatköltségkímélő megoldásokat gyárt nehéz formákhoz, nyomástartó edényekhez, súlyérzékeny alkatrészekhez és kiváló felületkezelést igénylő öntvényekhez.
Önkeményedő homoköntés
Az "önkeményedő homok" kifejezés azután jelent meg, hogy az öntödei ipar átvette a kémiai kötőanyagokat. A homokkeverési folyamat során a kötőanyag hozzáadása mellett olyan szilárdító (keményítő) anyagot is adnak hozzá, amely a kötőanyagot keményíteni tudja. Az ilyen homokkal végzett formázás és magkészítés után semmilyen kezelést (például szárítást vagy keményítőgázt fújnak) nem alkalmaznak a forma vagy a mag keményítésére, és a forma vagy mag önmagában is megkeményedhet.
Mivel a forma szobahőmérsékleten jön létre, és nem kell melegíteni, az önkeményedő homoköntést sütés nélküli öntési eljárásnak is nevezik. Az önkeményedési módszer felosztható savkatalizált furángyanta és fenolgyanta homok önkeményedési módszerre, uretángyanta homokos önkeményedési módszerre és fenolos monoészter önkeményedési módszerre.
A furángyantával önkeményedő homoköntési eljárás (nobake eljárás) a furángyantával bevont homokot használja az öntőforma kialakításához. Miután az eredeti homokot (vagy újrahasznosított homokot), a folyékony furángyantát és a folyékony katalizátort egyenletesen összekeverte, és a magdobozba (vagy homokozóba) töltötte, majd a magdobozban (vagy homokba) húzza meg, hogy megkeményedjen formává vagy formává. doboz) szobahőmérsékleten. Ezután kialakult az öntőforma vagy öntőmag, amit önkeményítő hidegmagos dobozformázásnak (mag), vagy önkeményedési módszernek (mag) neveznek.
Feladás időpontja: 2021.11.06